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文件名称 设备操作规程 制订日期 2008-8-1 文件编号 HM-SOP-06 修订状态 第0次修订 版本号:A 编 制 印润放 审 核 刘久安 一、生产设备操作规程 (一)奶油分离机操作规程 1、目的: 规范奶油分离机的操作,以保证生产工艺得以正确完成。 2、范围： 本公司奶油生产车间所使用的奶油分离机的操作。 3、职责： 奶油生产车间班组长，奶油分离机操作人员。 4、程序： 4.1工作原理简述 该设备为牛奶分离的专用设备,需要通过分离的全脂牛奶(或乳脂)由进料管进入转筒,通过盘座孔分配在进行牛奶分离或乳脂和脱脂乳工序的盘向间隙内,在离心力的作用下,脱脂乳作为重的部份吸引到转筒的周边,而质量较轻的乳脂则挤到转筒的空心轴内。有压力的脱脂乳在脱脂乳盘的作用下，通过接收输送装置由脱脂乳管道中流出，而乳脂则在乳脂盘的作用下，通过接收输出装置由乳脂管道流出。其中有较大比重的杂质则被吸动到转筒的油泥膛内，从中通过卸载孔吸动到油泥接收池。在液压系统机的作用下，通过活塞下行冲程进行排出。 4.2分离机使用前的检查 4.2.1检查机座池中的润滑油是否符合液面的要求。 4.2.2检查机座盘、接收输出装置、管道和液压系统的零件是否固定。 4.2.3制动装置断开，将开关的位置置于“启动“状态。 4.3启动及启动后检查 4.3.1使用启动按纽,开启分离机的电动机运转。 4.3.2分离机启动后，检查转筒装置旋转使用频率的持续时间，正常的旋转频率持续时间为8-12分钟。 4.3.3分离机启动时，摩擦轴节加热，甚至产生冒烟属正常情况。 4.3.4检查旋转频率，使用转速表观察。 4.3.5转筒在加速时,可能发生震动，但随着频率的增加,完全消失。 4.4手动控制液压系统按下列顺序进行 4.4.1打开通过过滤器的阀门使缓冲水流入液压系统，用压力调节而将水调至液压系统。 4.4.2分离机取得转筒使用频率后，即把控制台中“316“阀放置”开“的位置。(此时缓冲水通过压力将活塞提高到上行位置,并盖住转筒的排放孔。) 4.4.3经过2-3分钟后，水输入转筒后进行沉淀物从转筒中排除的试验。 4.4.4确认沉淀物排出正常后，进行完全排出沉淀物的试验，确认沉淀物部分和完全排放正常时，进行分离。 4.5分离操作程序 4.5.1将液压系统设定在手动式自动化控制的相关位置。 4.5.2先开启进料泵热水对分离机进行清洗，时间约5分钟，清洗结束后用手动将来之转筒的水全部排出。 4.5.3将达到分离温度的牛奶或乳脂送进分离机，此时牛奶在转筒内进行分离，在使用过程中，借助乳脂和脱脂乳排出口的阀调节，通过压力计的指数达到相应状态，使得乳脂和脱脂奶的脂肪达到生产和标准要求。 4.5.4在分离过程中，通过经验确定给出一定的间隔时间（一般牛奶为30分钟）用手动或者自动控制进行沉淀部分从转筒中排出。 4.5.5分离结束后，停止分离产品的供应，但此时为了净化应进行CIP的清洗。在之前应进行沉淀物的完全排出。 4.5.6 CIP清洗结束后，关闭进料泵的清洗水，关闭液压系统供水，按停止按纽关机。一般情况下，不准许随便使用刹车装置。 4.5.7在一般情况下，转筒和按收输出装置至少在一个月内需拆卸清洗一次，如遇到沉淀物过多影响分离效果，也需拆卸进行手工清洗工作。 文件名称 设备操作规程 制订日期 2008-8-1 文件编号 HM-SOP-06 修订状态 第0次修订 版本号:A 编 制 印润放 审 核 刘久安 （二）板式换热器成套设备的操作规程 1、目的： 规范板式换热器成套设备的操作程序，以保证设定的生产工艺得到正确的完成。 2、范围： 适用奶油生产车间板式换热器成套设备的操作。 3、职责： 板式换热器成套设备操作人员。 4、程序： 4.1工作原理简述： 4.1.1板式热交换器是成套设备的心脏，由许多周边镶贴有密封垫片的不锈纲板片与中间板、活动压紧板、固定压紧板、保温盘管严格按照设计流程顺序排列叠装夹紧组合而成，每两板之间形成液体的流道，流入板式热交换器有两种不同的液体。物料如牛奶等，介质：热水、冷却水、冰水等，以上两种不同温度的液体，分别进入热交换器相邻两个流道，各走各的路而不完全渗透混合，可以不断地进行热量的交换。 物料先进入物料平衡缸，经泵送入板式交换器，通过预热、高温杀菌、保温冷却各段，合格的成品通过气动三通阀送至下一道工序。其中特别设计的工艺路线是把板式换热气成套设备与奶油分离机等设备串联起来使用，以达到预热分离的效果。 4.1.2本设备具有二组自动控制系统。 4.1.2.1介质热水温度控制的自动调节系统包括测温元件、数字式温度调节仪、气动蒸汽调节阀组成。 4.1.2.2物料送出或回流的控制系统：由铂热电阻、自动平衡记录仪、