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不合格品控制程序 版 本 号 第A版 修订状态 0 程序文件 文件编号 FG/QP-15 页 次 第1页 共 2页 目的 控制不合格品，避免不合格品被误用入库或出库，确保产品的质量满足顾客要求。 范围 从原材料的接收及生产过程、成品检验发现的不合格品的处理。 职责 检验员发现购进的原材料不合格时，要通知原料仓隔离放置，并进行不合格标识。 各工序操作人员负责对加工过程中自检发现的不合格品要隔离放置，并进行不合格标识。 作业 不合格品控制的原则 经标识后的不合格的产品，在未做适当的处理前不得投入使用，入库或出库。 不合格品经返修或返工后，须经检验员重新检验确认合格后方可流入下工序。 原材料检验不合格品的控制 原材料经检验判定为不合格时，由技术部通知仓库对不合格品进行标识。如生产急需，或该不合格原材料对最终产品的质量特性不会产生较大影响时，由采购部提出特采申请，经总经理批准同意后方可投入使用。 过程检验不合格品控制 操作人员对自检中发现的不合格品需进行不合格品的标识，隔离存放，并在一定的期限内自行返工。返工后需重新提交检验，合格后方可转入下工序。 半成品检验中发现的不合格品由检验员作标识，隔离存放，并做好记录，通知操 作人员在一定期限内自行返工返修。 生产过程中出现的批次不合格，由技术部协助车间组织分析原因，并采取纠正措施。 成品检验不合格控制 在成品检验中发现非批量的不合格品时，由生产部门自行进行返工，返工后重新提交检验，确认合格后方能入库。 成品检验出现批量不合格时，由检验员对不合格品进行标识，并填写《不合格品评审报告》，技术部主管组织不合格品评审、复核，总经理审批后，提出不合格品处理方法： a) 进行返工 b) 让步接收或降级 c) 改作它用 d) 报废 不合格品控制程序 版 本 号 第A版 修订状态 0 程序文件 文件编号 FG/QP-15 页 次 第2 页 共2 页 顾客退货产品的处理 顾客退货产品由业务部接收，通知技术部或质检部进行鉴定。 经技术部确认退货原因为本公司的制造责任时，由生产部对退货产品进行返工。如不可能返工时由生产部门填写《报废申请单》报技术部主管复核，总经理审批报废。 不合格品原材料的退货处理 由技术部填写《纠正预防措施要求书》，采购部负责联系供应商，向供应商反映质量状况，在要求更换或退货的同时督促供应商改进。 相关表单 5.1 FG/QF-15-01 不合格品评审报告 5.2 FG/QF-15-02 报废申请表 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------