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5s整改报告 篇一：5S管理整改计划-报告 “5S”包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。5S是现场管理的基础，是一种行之有效的现场管理方法。高职教育培养的是生产（服务）第一线需要的高等技术应用性人才。这就要求学生具备现场生产的基本职业素质。下面结合课程和实训基地建设阐述实施方案。 一、实施理论 一个宗旨：课程目标与社会企业需求“零距离”的宗旨 二个转变：1、素质教育贯穿课程教学过程的内涵转变，将“5S”活动融入课程教学之中；2、以实践能力培养为核心的过程重点转变。 三个层面：学生作为主体的层面、教师作为主导的层面、资源充分利用的层面。 四个合一：车间与教室合一、学生与学徒合一、理论与实践合一、竞赛与考试合一。 （一）“一个宗旨”—课程目标与社会企业需求“零距离”的宗旨 1、整合课程是企业岗位的需求 如把化工设备维修技术专业的核心课程整合为四个：配管及阀门技术、泵及压缩机技术、反应及传质设备技术、传热设备技术。其中如“配管及阀门技术”课程整(转 载于:www.zaIdian.cOM 在 点 网)合的方案是： 2、教师与企业工程师“零距离” 教师计划到机械厂和化工厂下厂实践，参加压力管道设计人员培训，提高实践能力，要承担实训室的设计、安装、调试等任务。 3、实训室建设要与企业“零距离” 实训室的所有设备仪表均要与企业一致，装置及控制系统紧跟现代企业要求，如流体输送运行，要用触摸屏、内部用PLC，可进行自动调节液位等。实训室布置要结合现代企业要求。如管路拆实训室建设时区间要划分为： 实训室的仓储区（货架四层）→企业的备品备件仓库 实训室的工作区→企业的预制车间或安装现场 实训室的教学区（含钳工桌）→企业的培训场所或休息场所或维修场所 实训室的低位槽高位槽（含操作平台）→企业的物料储罐区 实训室的控制装置→企业的控制房 （二）“两个转变” ——素质教育贯穿课程教学过程的内函转变，将“5S”活动融入课程教学之中 ——“以实践能力培养为核心的过程重点转变” 1、“素质教育贯穿整个课程教学过程的内涵转变” 素质教育融于课堂教学，原先主要停留在教师口头教育，而真正有效地付诸于课堂教学过程中做得还不够。结合企业需求和高等职业教育目标要求，必须从内涵上，真正做到职业素质的贯穿。如，《配管及阀门技术》模块课程共有八个子模块再加一个下厂实习共九个子模块，每个子模块均要有职业素质的考核，作为考核成绩之一，占本门课程的10%。把企业的“5S”活动引入课程教学过程中，使学生通过“5S”活动，具备企业所需求的基本职业素质。 “5S”活动，体现职业素质： 5S活动起源于日本，是以“S”为开头的日文罗马拼音的5个单词构成，故简称“5S”。被美国人认为是“管家概念”，旨在改进工作条件和促进过程的有效实施。5S是现场管理的基础，是一种行之有效的现场管理方法。高职教育培养的是生产（服务）第一线需要的高等技术应用性人才。这就要求学生具备现场生产的基本职业素质。“5S”包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。 整理(Seiri)：把工作现场区分为要的与不要的（保管需要的，撤除不需要的）。目的：腾出空间，活用空间；防止误用，误送；塑造干净的工作场所。 整顿(Seiton)：将留下来的东西按规定位置摆放,且放置整齐并加以标示。目的：工作场所一目了然,有一个整齐的工作环境；减少了寻找的时间；提高了工作效率。必须要做到物归原位。 清扫(Seiso)：将看得见的或看不见的地方清扫干净,以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态。目的：稳定品质、点检设备,减少工业伤害。 清洁(Seikeetsu)：维持清扫过后的场所及环境的整洁、美观。目的：维持前3S的效果,让现场保持美观状态；使员工觉得干净卫生而产生无比的干劲；可以提高产品的质量与提高公司形象。 养养(Shitsuke)：让每一位员工养成良好的习惯并且遵守各项规章制度，“做到以厂为家，以厂为荣”。目的：培养主动积极向上的精神；营造团队精神；改造人性,提高道德品质(人心美化)。素养是5S的重心。 5S的作用：提供洁净的工作场所，减少浪费,节约成本，规范生产经营(工作)秩序，提高安全生产保障系数，创造利于职工作业的优良环境，为现场管理提供良好的环境,为生产经营做好铺垫,有利于生产活动的顺利进行。 2、“以实践能力培养为核心的过程重点转变” 如《配管及阀门技术》模块课程作为实践课程教学的。子模块培训时原则上要按照“学习目标 、操作方法与步骤、相关知识、注意事项”职业技能培训模式进行。突出实践能力的重要性。 （三）“三个层面” “学生作为主体的层面” “教师作为主导的层面” “资源充分利用的层面” 1、“学生作为主体的层面” 主体性包括能动性、自主性和创造性这三个要素。能动性