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中密度纤维板生产线投产初期毛板分层原因分析.pdf
技术探讨 ··画画…-
中密度纤维板生产线投产初期毛板分层原因分析
王新男
镇江中福马机械有限公司,江苏镇注到2016
摘要: 分析中密度纤维板生产线投产初期毛板分层的原因并提出了解决方法。
关键词: 中密度纤维板;投产初期;毛饭分层
中图分类号: TS653 文献标志码: 8 文章编号: 1673- 5064 (2013)09- 0005-03
Causes ofLayer P缸tition in MDF Production Line in Its Initial Production Period
W组19 Xinnan
Zh阳~ia吨Zho鸣foma Machinery Co. Ltd. ,Zhenjia~, Jiangsu 212016,China
Abstract: This paper examined the causes oflayer pa叫tionin 由e MDF production line in its initial production period,and
proposed the solutions accordinglμ
Keywords: MDF; initial prωuction;, layer partition
根据国家林业局 ( 201 2年全国林业统计年报分析 比刨花、单板具有更大的比表面积,胶黠剂必须能充
报告》数据, 2012年我国纤维板产量已经达到58∞.35 分覆盖纤维表面。因此胶黠剂应具有低粘滞性和渗透
1
万旷,增幅4.28%1 1 。每年我国都有新建纤维板生产线投 性,要求黠度(涂-4杯. 25 CC ) 19 - 23 s ,固体含量
产,新建生产线的企业都希望能够尽早投入正常生产, 50%- 6(胁,固化时间(温度I∞ ℃时)佣- 120 s ,这些
生产出合格产品, 取得经济效益。 而中密度纤维板生产 是制作中密度纤维板对胶蒙古剂的基本要求。
线在投产初期经常会出现一些产品质量问题,以毛板分 2 植坯纤维含水率
。 笔者曾参与多条中密度纤维板生产线 板坯纤维含水率对中密度纤维板生产十分重要。
层现象尤为突出
投产初期的调试工作,解决过多种原因导致的毛板分层 在板坯热压过程中,板坯内的水分可以增强板坯导热性
问题。 本文分析总结了产生毛板分层的一些原因并提出 能,提高板坯可塑性,参与纤维素和半纤维素的水解反
了解决办法,以期有助于新建中密度纤维板生产线的顺 应,促进木素树脂化。所以适当的板坯纤维含水率不仅
利投产。 可以保证板材物理力学性能,而且可以缩短热压时间,
1 殷勤剂 降低热压压力。 实际生产中,板坯含水率一般控制在
如果在生产线投产初期,热且资大量出现纤维板毛板 、8%-12%,厚板取其下限,薄板取其上限。
分层现象,应首先考虑段黯剂指标是否符合工艺要求,通 板坯纤维含水率过低,预压后的板坯反弹较大,板
过做胶黠荆圄化时间试验等方均惭胶制胜钳制军。 坯自身强度较差,运输时易产生断裂,热压排气时板坯
中密度纤维板生产用胶蒙古剂不同于刨花板和胶合 易被吹散;纤维的可塑性和导热性较差,热压时板坯内
板。 首先,应与纤维有很好的胶合性能;其次,纤维 的热量传递效果不佳,胶秸剂固化不理想,导致板材质
忡国λìl.) 刻蛐 5
.圄画面·技术探讨
量差.容易变形
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