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年产15万立方米粉煤灰加气混凝土块 可 行 性 研 究 报 告 江西宝鼎建材机械有限公司 第一章 总 论 一、项目概况 1．项目概况 为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足广西省对新型墙体材料——加气混凝土砌块的市场需求，从项目的经济效益和保护耕地、节约能源、改善环境的社会效益出发，公司决定对投资建产15万立方米粉煤灰加气混凝土砌块项目进行可行性研究。 2．项目建设的意义 （1）、加气混凝土简介 加气混凝土是以硅质材料（如粉煤灰）和钙质材料（石灰和水泥）为原料，经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在我国已有60余年的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。 加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料，对环保、节约土地资源更具有积极意义，该产品的导热系数较低（约为0.09～0.22w/m.k）6.问题及建议 (1).由于项目进度较紧,无法采集范围广泛的资料,本报告参考行业内一般报价及平均指标的调查数据作为计算依据. (2).本项目的经济效益与生产规模密切相关,建议在该项目的建设过程中尽可能按设计规模一次建成,以减少建设时间的浪费. 第二章 建厂条件及原材料要求 生产场地选址 生产场地应尽量傍河而建,尽量利用原有水陆运输条件,减少该项目的道路及码头投资. 原材料要求 生产所用原材料为粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、铝粉膏等。 粉煤灰：含碳量小于8%，粉煤灰中SiO２含量大于45%，烧失量≤7%，放射性应符合GB6763规定。 水泥：应符合现国家标准的325#或425#普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 生石灰：应符合JC/T621-1996《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准。 石膏：CaSO4·2H２O＞70%。 铝粉膏（水剂型）：应符合JC/T407-91《加气混凝土用铝粉膏》标准。 主要原材料来源及品质 重点调查广西省及周边地区原材料的供应地点、产品质量、运输距离。 粉煤灰：要求粉煤灰的品质指标如下：SiO２含量：大于45%；含碳量小于8%。汽车运往入厂内。到厂价30元/吨。 水泥：采用散装325#或425#普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用散装水泥车运入厂内，到厂价250元/吨。 生石灰：采用附近窑厂生产的生石灰。用汽车运入厂内，到厂价230元/吨。 石膏：采用附近产石膏粉，品质指标CaSO4·2H２O含量；86%，品质符合加气混凝土生产要求。汽车运入厂内，石膏到厂价为70元/吨。 铝粉膏：品质符加加气混凝土生产线要求。到厂价16000元/吨。 稳泡剂：在当地就近采购，生产正常后可以不用。 建厂条件 （一）.供电电源 新建一座800KVA变电站,由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间,生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线,公司用电价0.7元/度. (二).给排水 生产用水质要求: 水温:20～35℃，PH值=6.5～7.5,C1＜30ppm,不溶物≤500mg/L,硫酸盐≤600mg/L,糖含量≤500mg/L,钙硬度(CaCO3) ≤500mg/L. 2.生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水.制浆用水可以用符合要求的河水,也可以使用自来水.本生产线生产用水(自来水价与河水价加权平均)_约2.0价格元/吨. 排水:生活废水经处理后，排至厂区污水管网。 厂区雨水可直接排放。 生产中废水全部回收至生产中使用。 4．动力 用1台6吨的燃煤锅炉向生产线供汽。由锅炉房接管至生产线配汽间。供汽压力为1.3Mpa。生产线年耗汽24516吨，年耗煤3780吨。煤由本地采购，估价550元/吨。 生活福利设施及办公设施 生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由建设单位根据自身条件另行考虑。 自然条件 四季主导风向为北风，抗震烈度按7度设防。 根据当地水文地质、气象条件进行该工程项目的初步设计和施工图设计。 　　 加气混凝土砌块生产技术方案 工艺方案 （一）.产品纲领 1.生产能力 产品为粉煤灰加气混凝土砌块,产量为年产15万立方米. 2.产品规格 产品符合GB11968-1997规定的04-07级砌块要求. 表1 加气混凝土砌块的一般规格 长 度(mm) 高 度(mm) 宽 度(mm) 600 200 250 300 60 120 180 240 (以60递增) 75 200 125 150 (以25递增) (二).拟采用的工艺方案的主要特点 块石灰破碎采用颚破机一级破碎,粒状石灰采用YGM9517高压磨粉机磨成细粉,配合其它综合措施提高磨机产量,降低电耗。 在设计中采用石膏与粉煤灰按比例制浆,减少工艺环节,节省投资和生