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年产5万吨木薯酒精生产线
年产五万吨木薯酒精生产线酒精糟液综合处理工程 工程方案
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天津市九环能源环保研究所
年产5万吨木薯酒精生产线
酒精糟液综合处理工程方案
(全糟进厌氧)
天津市九环能源环保研究所
二OO八年四月
第一章:总论
1.1:概述
1.1.1项目名称
中能 年产五万吨木薯酒精生产线酒精糟液综合处理工程
1.1.2建设单位
湛江遂溪中能酒精厂
1.1.3建设地点
湛江遂溪中能酒精厂
1.1.4建设规模
总投资1000万元,为年产5万吨木薯酒精配套,日处理2000m3木薯酒精全糟液。排放达到国家二级排放标准。
随着酒精生产继续向原料主产区转移和大型化发展的趋势,该厂为了在激烈的市场竞争中占据有利地位,决定再上马一套年产5万吨酒精生产线,为了在发展生产的同时治理污染,天津市九环能源环保研究所特制定此设计方案。
工程总投资初步概算为1000万元,直接运行费用为1.68元/ m3废水,年产沼气1636.8万 m3,年可节约优质煤16368吨,年节煤收入982.08万元,年总利润804.54万元,1.24年可回收全部投资。
1.2设计依据
1.2.1《中华人民共和国污水综合排放标准GB8978-1996》。
1.2.2中华人民共和国《水污染防治法》。
1.2.3同类污水的经验和教训
1.2.4广东湛江遂溪酒精厂提供的基础资料
1.3废水水质水量
1.3.1污水性质:高浓度有机废水。
1.3.2设计水质
根据厂方提供的监测数据,其原水水质指标如下:表1
项目
COD
BOD
SS
PH
酒精糟
53000
30000
28000
3~5
由厂方提供年产量五万吨酒精的基础数据,全年木薯酒精糟液日排放量达2000 m3,
1.4排放标准:
排放标准由当地环保部门根据国家和地方的有关标准,规划和规定等内容确定,根据厂方要求,污水排放执行GB8978-1996酒精行业二级标准,具体指标如下:
表2发酵行业二级排放标准(GB8978-1996)
项目
COD
BOD
SS
PH
指标
≤300
≤150
≤200
≤6~9
1.5设计范围
本工程的设计范围为:年生产五万吨酒精废水全部流入污水处理系统始,至全处理工艺流程出水为止的各工艺单元的全部工程内容,其中包括工艺、土建(工艺)、电气、设备等各专业内容。
1.6设计原则
1.6.1满足环境保护的各项规定,污水经处理达标排放。
1.6.2选择切实可行的、成熟可靠的工艺。
1.6.3在保证处理效果的基础上,尽量采用新工艺、新技术,以保证设计的先进性。
1.6.4要求操作管理方便,运行费用低,设备、设施使用寿命长。
1.6.5要求污泥产生量少,并能保证污泥有可靠的出路。
1.6.6在设计中充分考虑二次污染的防治和沼气的安全利用,设备要耐腐蚀,噪声要达标,以免影响周围环境。
1.7设计单位
天津市九环能源环保研究所位于天津市后花园,是面向酒精行业集科研,设计,制造,销售,工程承包于一体的大型环保工程单位,研究所依托天津科技大学、清华大学的先进技术,结合自身丰富的工程经验,强强联合,优势互补,致力于为客户提供一流的环保产品和服务。
天津市九环能源环保研究所秉承厚德载物生生不息之理念,运用科学规范的管理,高效灵活的运行机制,依靠专业人才和完善的质量体系,在诚信为本的企业思想指导下,用专业化的服务实现用户与研究所的双赢。研究所使用多项领先的专利技术,专门技术及自行开发的脱水设备和干燥设备,长期从事酒精废水的研究开发和工程实践,特别在厌氧技术方面,在国内处于明显的领先地位。目前已经广泛应用于天津挂月集团星月酒精有限公司,天津泰达集团酒精有限公司,河北沙城酒精有限公司,山东德州又一村酒业有限公司,山东金沂蒙集团,江苏花厅酒业有限公司等企业,取得较好的经济效益,社会效益和环境效益。
根据我们的经验和国内外同类废水治理的经验和教训,并在实地调查的基础上,通过反复和厂方领导,技术人员进行讨论研究,初步拟定了本处理工艺方案。
第二章:污水处理工艺流程
2.1 工艺流程图(附后)
2.2污水处理的技术路线和流程
2.2.1污水来源
本薯酒精采取湿法发酵生产,其酒精废液主要来源于生产车间发酵醪蒸馏酒精后的残液,在酒精酿造过程中,仅是碳水化合物部分经微生物发酵转化为乙醇和少量的副产物(即甲醇、酮等)。而纤维素、半纤维素、残余淀粉、蛋白质、无机盐、粗脂肪等却被残留在母液中,作为工业废水而被排出。其有机物浓度极高,含COD5.5万mg/L直接排放污染严重,目前国内外均采用以厌氧+好氧为主体的处理工艺。
2.2.2一级厌氧反应处理(AE)
酒精糟液从粗塔排出之后,用螺旋板换热器与成熟醪换
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