300MW机组交直流油泵使用说明书及结构示意图.pdf

125ＬＹ－35-4型交流润滑油泵 使 用 说 明 书 使 用 说 明 书 成都泵类应用技术研究所 目 录 油泵结构示意图 附在目录后 一、 用途 2 二、 结构特点 2 三、 油泵的装配与拆卸 3 四、 安装 5 五、 起动、停止、运转 5 型号 125LY-35-4 1 一、 用途 125LY-35-4 型交流润滑油泵用于输送透平油及具有润滑功能的 各种流体润滑油。 型号说明 125 －油泵型号 LY －表示立式油泵 35 －油泵的设计扬程（m ） 主要技术参数： 流量：4100 l ／min 扬程：35 m 转速：2950 r/min 配套电机功率：45 KW 交流 配套电源：AC 380V 出口管径：125 mm 二、 结构特点 125LY-35-4 型交流润滑油泵主要由机座、轴承室、联接管、蜗 壳、轴、叶轮等部件组成。 其结构特点是：联接管上端安装轴承室，轴承室内设有两列面对 面安装的角接触球轴承，型号为 7314ACM ，承受整个转子部件的轴 向力。联接管联接蜗壳和泵座，蜗壳内设有导轴承，使其转子部分定 心平稳运转，电机功率通过泵轴传递至蜗壳内叶轮，从而将透平油输 型号 125LY-35-4 2 送至工作管路。推力轴承和导轴承的润滑都靠该泵抽送的润滑油来解 决，该泵的导轴承用碳石墨材料，油磨性很好，但在无油情况下，空 运行开机将在轴和导轴承间产生高温，从而烧坏导轴承，所以决不能 无油开机运行。泵的转向从电机端向下看为顺时针旋转，可以通过打 开泵座观察孔看联轴器的转动方向来确认，转向是否与规定的转向一 致。该泵不能反转。 三、 油泵的装配与拆卸 装配 油泵装配前须先将各零部件去毛刺并反复清洗，确认清洁度达到 要求后，再行装配。 油泵装配是先将两列已内装有球轴承套的角接触球轴承面对面 地装在轴承室内，将轴承端盖和轴承外压圈依次装入轴承座内并对称 带上四颗螺栓,将轴承座底部朝上倒立放置于一工装上，然后将轴直 立从轴承座底端装入轴承座内，然后平放轴和轴承座部件, 取掉轴承 端盖和轴承外压圈,装入圆螺母止退垫和圆螺母,将轴承内圈锁紧固 定.切记一定要将止退垫外齿反扣入圆螺母的槽内,防止在泵运转中圆 螺母松动造成整个转动部件下坠。 将蜗壳部件与联接管联接好，并直立放置，再将带有轴的轴承体 部件从联接管上端垂直装入整个联接管和蜗壳内。轴要进入蜗壳导轴 承孔以前，一定要通过联接管的观察手孔，将轴平稳装入导轴承孔， 千万不要将轴碰伤蜗壳内的石墨导轴承。最后装上叶轮、螺母、泵盖、 型号 125LY-35-4 3 滤网部件等。 注意: １、 装配前应反复将零件清洗干净，装配时应用毛巾和面团边 装边清洁零件表面，涂上防锈油。 ２、 装配时要轻、要细，不能够猛敲猛打，以免将异物打入泵 内或打伤零部件，导轴承材料为碳石墨，装配时只能采用 压入装配，以免损伤导轴承。 ３、 为了保证轴的直线度，切勿在装配过程中猛力敲打或碰撞 轴的细端。 拆卸 拆卸与装配程序相反，先将联接管从泵座上拆开，然后将联接管 水平放置，拆下滤网、泵盖、叶轮螺母，然后适当松开蜗壳与联接管 的螺栓之间间隙，适当后退蜗壳以使叶轮从泵轴端脱开（但蜗壳不