3号炉清堵机运行规程.doc

3#炉煤仓清堵机 运行规程 工厂编号 WXⅡ-850-ASM001 共 1 册 第 1 册 电冶公司 2013 年 07 月  目 录 安全使用警示…………………………………………………………2 性能说明………………………………………………………………3 现场调试………………………………………………………………7 运行与维护……………………………………………………………9 零部件明细表………………………………………………………13 PLC控制柜操作说明…………………………………………………14 一、安全警示…………………………………………………………14 二、操作界面…………………………………………………………15 三、使用操作说明……………………………………………………19 第一节 安全使用警示 1 任何情况下，禁止使用大锤敲击清堵机仓体。如出现上下堵仓问题，可打开检修窗口，使用压缩空气或其它方式清堵。 2 禁止在仓体内使用撬杠、钢钎等金属物扳撬涡旋刮刀，防止永久变形。如出现异物卡住刮刀，可用小锤或手钳轻轻松动异物，必要时拆除刮刀。 3 检修中，禁止人员在仓体内时启动清堵机，防止人员受伤。 4 禁止在回转总成内部施焊，防止回转总成变形。 5 禁止在输煤皮带未运行时启动清堵机，否则会直接导致皮带损坏或刮刀损伤。 6尽量避免在涡旋刮刀上施焊，如必须焊接，可用合金钢焊条，焊前对焊接区域均匀加热至（150-200）℃，焊后保温处理，具体按合金钢焊接和热处理方案进行。 7出现刮刀异物卡死情况，应在空仓情况下搬动电机风扇正反转动，清理异物，有煤情况下电机反转范围不得超过10转，否则可能会导致刮刀变形。 （此操作须在公司技术部门指导下进行） 8控制面板参数应由专业人员一次设定后锁定密码，现场使用人员不应再随意调定。 如有违反《安全警示》中所述的操作行为，所造成的后果将由操作者负全部责任。 第二节 性能说明 1 用途 WX型系列涡旋式煤仓清堵机根据不同电厂原煤仓设计特点，按照粉粒物料整体流三维设计理念，结合电力、煤化工等行业原煤仓堵煤区域，采用外部动力传递技术，驱动内部涡旋刮刀沿仓壁运转，变被动防堵为主动防堵，最大限度地消除煤仓落煤管堵煤，使煤仓堵塞问题迎刃而解。 2 主要特性参数 型号 WXⅡ-850智能型、双作用式、 涡旋煤仓清堵机 回转直径 806mm 最大转矩 14.5KN 电机功率 2.2KW 仓体厚度 10 mm 作用区域 大于2710mm 重量 2890KG 适应清堵介质 原煤 3 结构简介 WXⅡ-850型涡旋式煤仓清堵机的结构主要由上仓体、下仓体、涡旋刮刀、回转总成、活板式落煤仓、减速机、电动机、信号开关、限位开关及PLC控制柜等组成。 如图1所示: 图1 原煤仓改造示意图 3.1方变圆连接仓 方变圆连接仓为根据图纸以及现场测量情况设计，采用厚度不少于10mm的优质低合金碳钢 WXⅡ-850型涡旋式煤仓清堵机有上下两个仓体，分别由煤筒、上下法兰和反法兰组成。仓体采用厚度不少于10mm的优质低合金碳钢 3.5 活板式落煤斗 活板式落煤斗专为采用煤泥物料的煤仓配置，置于送煤皮带入口，上部与下仓体法兰连接，沿皮带出口开有单道（或双道）可调节角度的挡板，根据需要和落煤口情况调整活板角度，满足出煤量需要。(见图1所示) 3.6 PLC控制柜 WXⅡ-850型涡旋式煤仓清堵机采用智能型、变频控制方式，堵煤信号采自断煤信号，具有断煤自动运行，定时清扫，手动/自动投运，过电流报警和保护等功能。此外，采用显示屏显示画面，内部存有参数设置、运行记忆、维护提示等多道功能。 4 工作过程 正常运行过程是：PLC控制柜接到断煤信号后（或就地开启信号），自动（或手动）启动清堵机，电机通过减速机带动回转总成转动，同时带动内部的旋转涡刀沿仓壁缓慢移动，三维反作用设计能确保刮刀受力始终向仓壁紧贴，使粉煤与仓壁相对分离并向中心涡动，煤粉始终处于整体涡旋流动状态。 为充分保护涡旋刮刀、电机和减速机不受损坏，装置还配备了点动启动功能，方便检修检查或刮刀遇阻后缓慢调试。 5 功能特点 该系列在WX型功能特点基础上，增加了以下功能特点： 5.1 独有涡轮旋转煤层分离技术，涡轮高强耐磨，三维偏心倾角设计，使粉煤同时向心和向下双向涡动，下煤连续顺畅