机械加工工艺与装备说课.ppt

机械加工工艺与装备说课 汽车工程学院 机电教研室 李君君 3.1 教学组织 * * 山东圣翰 财贸职业学院 说 课 内 容 一、课程定位 二、课程设计 三、教学实施及方法 四、课程考核 五、教学资源 一、课程定位 1.1 课程设置的行业背景 1.2 岗位能力需求分析 企业调研 校企座谈 1.2 工作岗位 岗位群 机电产品生产现场操作 机电设备维修维护与管理 机电设备售后技术服务 工 艺 编 制 机 械 产 品 加 工 机 电 设 备 操 作 机 电 产 品 装 配 与 调 试 机 电 设 备 维 修 维 护 机 电 设 备 管 理 机电 设备 控制 系统 的维 护与 改造 机电 设备 故障 检测 与维 修 设备 机械 部分 的维 护与 保养 1.3 课程定位与教学目标 机 械 加 工 工 艺 与 装 备 后续 课程 前导 课程 数 控 加 工 工 艺 规 程 编 制 毕 业 设 计 顶 岗 实 习 机 械 制 图 与 CAD 机 械 设 计 基 础 公 差 与 技 术 测 量 基 础 与 前 提 知 识 能 力 准 备 金 属 材 料 与 热 处 理 钳 工 金 工 实 训 机电一体化技术专业的一门专业核心课程。 定位 课程 主要培养学生在实际生产中具有编制机械加工 工艺规程与实施工艺规程的能力。 目标 教学 二、 课程设计 2.1 课程设计思路 以工作岗位定课程目标 以职业能力定课程地位 以企业工作任务定课程内容 以学生的认知规律组织课堂教学 以典型任务为载体———设计教学环节 以真实项目为参照———强化能力提高 课程设计 1、排斥传统教学 模式 2、喜动手不善学理 论 3、思维活跃但缺韧 性 4、渴望成功但缺耐心 。 1、有一定的专业理论知识和技能基础，实战经历缺乏 2、易于接收新知识，但缺乏对知识梳理和深入思考的能力。 1、自学能力较弱，依赖教师的讲授。 2、学习欠缺主动、自我计划和管理能力缺乏。 3、缺乏团队协作。 学习态度和兴趣 学习能力 学习方法 2.2 学情分析 2.3 内容选取依据 专 业 岗 位 群 岗 位 典 型 工 作 任 务 岗 位 能 力 要 求 国 家 职 业 标 准 学 情 分 析 职 业 成 长 规 律 前期社会调研 课程内容设置依据 先进制造 技术 齿轮类零件加工工艺 箱体类零件加工工艺 套筒类零件加工工艺 轴类零件加工工艺 机械装配工艺基础 机械加工精度的分析 机械加工工艺规程的制订 项目 2.4 教学内容 多媒体演示 特种加工技术 特种加工技术；计算机辅助设计。 先进制造技术 8 项目 教学 装配尺寸链的计算 装配尺寸链的计算、装配方法及其选择 机械装配工艺基础 7 项目 教学 加工工艺分析及编制、工艺实施 套筒类零件主要表面的加工方法，加工工艺分析及编制 套同类零件加工工艺 6 项目 教学 齿轮加工方法、加工工艺分析及编制 齿轮的功用及技术要求 齿轮类零件加工工艺 5 项目 教学 加工工艺分析及编制、工艺实施 箱体类零件主要表面的加工方法，加工工艺分析及编制 箱体类零件加工工艺 4 项目 教学 加工工艺分析及编制、工艺实施 轴类零件主要表面的加工方法，加工工艺分析及编制 轴类零件的加工工艺 3 项目 教学 影响机械加工精度、表面质量的因素及其分析 影响机械加工质量的因素及其分析，提高加工精度、降低表面粗糙度的工艺措施 机械加工精度分析 2 项目 教学 工艺路线的拟定、工序尺寸及公差的确定 工艺规程内容的设计 机械加工工艺规程的制订 1 解决 办法 教学难点 教学重点 教学内容 序号 8 42 34 84 合计 1 1 先进制造技术 8 1 3 4 机械装配工艺基础 7 1 10 6 17 套筒类零件的加工工艺 6 1 11 6 18 齿轮类零件的加工工艺 5 1 10 7 18 箱体类零件的加工工艺 4 1 11 7 19 轴类零件的加工工艺 3 1 2 3 机械加工精度分析 2 2 2 4 机械加工工艺规程制定 1 习题 讨论 实训 讲课 总学时 教学内容 序号 教学学时分配表 三、教学实施及方法 零件图分析——工艺方案设计——夹具方案设计——机械加工——检验 讲练结合、项目主导为一体 2 1 单件 准终 工时 工艺装备 设备 工段 车间 工序内容 工序名称 序号 备注 每台件数 每毛坯可 制件数 毛坯外形 尺寸 毛坯 种类 材料 牌号 第 页 零件名称 产品名称 共 页 零件图号 产品型号 机械加工工艺过程卡片 3.1 教学组织 Company Logo 识读 剖析 设计 讲练结合、项目主导为一体 项目三：轴类零件的加工工艺 教学目的： 掌