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5.2 分辨率(resolution) 分辨率是SEM最主要的性能指标。对成像而言,它是指能分辨两点之间的最小距离 SEM的分辨率取决于入射电子束直径,直径越小,分辨率越高,但分辨率并不直接等于入射电子束直径。因为电子束在样品内的有效激发范围大大超过入射电子束直径。 SEM的分辨率除受电子束直径和调制信号类型影响外,还受样品原子序数、杂散磁场、机械震动等因素的影响。 5.3 景深 (depth of field/depth of focus) 景深是指透镜对高低不平的样品各部位能同时聚焦成像的能力范围,这个范围用一段距离表示。 如果景深为Ds,只要样品表面高低范围值小于Ds ,则在荧光屏上就能清晰地反映出样品的表面形貌。 如果景深大,则图像的立体感强。 6. 样品的常规处理方法 应用SEM观察各种材料的微细结构和形貌,已成为各信领域研究工作的重要手段,要取得满意的观察效果,除了要熟练掌握仪器操作技术外,还必须了解样品的性质、特点,掌握样品的制备技术。 SEM应用的学科广泛,样品种类多,其制备方法差异很大。 取样 清洗 干燥 固定 表面处理 对待测试样品的要求 6.1 研究样品必须彻底干燥 SEM必须在真空状态下才能正常工作,含水量高的样品在真空的镜筒中将造成以下结果: (1)水蒸气遇高能电子流,产生电离而放电,引起束流大幅波动,使图像模糊,出现雾状,甚至不能成像。 (2)造成物镜、镜头、光阑等的污染 (3)损坏灯丝 灯丝温度高达2800K,碰到水蒸气而氧化变质甚至熔断 (4)大多数含水样品在高真空中,因水分的挥发,易发生形态损伤,使研究特征皱缩、变形。 必须对样品进行彻底干燥,在干燥中要尽可能减小样品表面形貌的变形,这是一项极其困难的工作。 其干燥方法不断改进,原始的:自然干燥,烘干干燥,冷冻干燥,真空干燥,到现代的临界点干燥。其目的:除去水分,将变形控制在一定的范围内。 临界点干燥的原理图 在密闭容器中的液体在临界温度以上时,有气液界面消失的现象,临界点干燥就是利用这种现象。 6.2样品表面导电 电子束打在样品表面,如果样品不导电或导电性较差,会在样品上聚集电荷,产生放电,不能成像或损伤样品。 对不能导电的样品必须进行导电处理:即给样品喷镀一层金属膜。 需喷金处理是否会掩盖样品表面形貌? 关键在于膜的厚度:太厚会影响微细结构的分辨;太薄,达不到喷金效果。一般膜的厚度控制在10-20nm之间。 在实际操作中,不仅导电性不好的样需喷金处理,一些样品是由碳、氢、氧、氮、钾、钠等原子序数较低的元素组成的,这些样品在测试前也需喷金处理。因为这些轻元素组成的样品不易被激发出二次电子,其成像的质量较差。 金属镀膜的方法有多种,而最常见是离子溅射喷镀 离子溅射仪: 离子溅射仪的工作原理: 在低气压系统中,气体分子强电场作用下电离成正离子和电子。正离子飞向阴极,电子飞向阳极,二电极之间形成辉光放电。 在辉光放电过程中,具有一定动能的正离子撞向阴极,使阴极表面的原子被逐出,称为溅射。 拟喷镀的金属板为阴极,样品台为阳极,在一定真空条件下,加高电压,两极间形成等离子区,正离子轰击阴极溅射出的金属粒子,由于金属粒子的弹出方向是随意的,它和残余气体分子碰撞,从各个方向均匀地落到样品表面上,完成镀膜过程。 离子溅射喷镀的优点: (1)气体离子撞击下的金属颗粒小,镀膜细腻。 (2)阴极撞击出的金属粒子带负电荷,置于阳极上的样品表面各部位正电位相同,所以镀膜均匀,没有死角。 (3)镀膜的厚度容易控制。 通过控制喷镀的电流强度,喷镀的时间长短来控制膜的厚度。 镀膜材料的选择: 在SEM中最常用的镀膜材料是金,其理由: (1)金的化学稳定性好,不易发氧化;喷镀到样品表面也不易和样品材料发生反应。 (2)金的二次电子发射效率高。 SEM中另一种常用的镀膜材料是合金,如Au-Pd合金。 实践证明,金镀膜厚度超过10nm时,会形成数十纳米尺寸的粒状结构,这种人为结构会影响材料的真实形貌观察。而靶材选用合金Au-Pd可以克服上述缺点。 7 扫描电镜的优点 (1)仪器分辨本领高。二次电子像分辨本领可达7-10nm。 (2)放大倍数变化范围大,从几十倍到几十万倍且连续可调。 (3)图像景深大,富有立体感。可直接观察样品的粗糙表面。 (4)试样制备简单。 (5)可做综合分析。 如SEM装上波长色散X射线谱仪(WDX)(简称波谱仪)或能量色散X射线谱仪(EDX)(简称能谱仪)后,在观察表面图像的同时,可对试样微区进行元素分析。 特别是在加装不同类型的样品台后,还可观察样品在不同环境(加热、拉伸、冷却)中,样品形貌的动态变化
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