液氯储罐开罐检验方案.doc

液氯储罐开罐检验方案 使用单位：浙江嘉化工业园投资有限公司 检验单位：嘉兴市特种设备检测院 项目负责人：朱联华 嘉兴市特种设备检测院 2010．04．22 1、项目概况 1.1、根据浙江嘉化工业园有限公司的检验申请，嘉兴市特种设备检测院计划于2010年度结合该公司的定检计划，对五台液氯储罐进行全面检验。为保证检验工作的顺利进行，确保检验工作质量，依据《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，按照《压力容器定期检验规则》以及相关规范、标准的要求，特制定本检验方案。 1.2、本方案仅适用于浙江嘉化工业园有限公司液氯储罐的全面检验，本次检验范围如下： 1.2.1.容器本体； 1.2.2与容器相连接的第一道法兰密封面； 1.2.3安全附件； 1.2.4与容器直接相连的非承压部件。 2.1受检容器基本情况： 序号 容器名称 产品编号 类别 设计压力/最高工作压力MPa 设计温度/最高工作温度℃ 使用介质 投用日期 1 液氯储罐 YL4036 Ⅲ 1.62/0.37 40/40 液氯 2004.12.01 2 液氯储罐 YL4035 Ⅲ 1.62/0.37 40/40 液氯 2004.12.01 3 液氯储罐 YL4034 Ⅲ 1.62/0.37 40/40 液氯 2004.12.01 4 液氯储罐 YL4033 Ⅲ 1.62/0.37 40/40 液氯 2004.12.01 5 液氯储罐 YL4032 Ⅲ 1.62/0.37 40/40 液氯 2004.12.01 2.2 检验依据及参考标准 2.2.1《固定式压力容器安全技术监察规程》 2.2.2《压力容器定期检验规则》 2.2.3《压力管道安全管理与监察规定》 2.2.4《压力管道安装质量监督检验规则》 2.2.5JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 2.2.6 液氯储罐的出厂技术资料、安装技术资料、及相关技术资料。 3 检验程序 4 检验人员及所需仪器、设备 4.1检验人员须持有相应检验检测项目的有效的资格证书。检验人员如下: 姓名 职称 持证状况 备注 朱联华 工程师 RS、RT（Ⅱ）、PT（Ⅱ）MT（Ⅱ） 蒋腾波 助工 RT（Ⅱ）、PT（Ⅱ）MT（Ⅱ） 高洪阳 工程师 RS、 RT（Ⅱ） 姚波 助工 RS、RT（Ⅱ）、MT（Ⅱ） 胡晶忠 助工 RD、RT（Ⅱ） 徐伟勇 助工 PT（Ⅰ）、MT（Ⅰ） 李勇 工程师 RT（Ⅲ）、PT（Ⅲ）、MT（Ⅲ）、UT（Ⅲ） 4.2所需仪器设备： 仪器/设备名称 型 号 数 量 检测工具箱 T902 1 超声波测厚仪 UTM-102/DC-1000B 2 焊口检测器 60/40 2 棱角度检测尺 HZ-3/HZ-2 2 硬度计 HL-80/ 2 多功能磁探仪 CDX-Ⅲ 2 渗透剂 DPT-5 9组 超声波探伤仪 PXUT-350 1 X射线探伤仪 BWC-3DQ2505 1 工程水准仪 DS-3 1 试压泵 4DSY3040 1 空气压缩机 W-1．25/25 2 其它工量具 若 干 5 检验前的工作准备 5.1接到使用单位《特种设备定期检验申请（预约）和受理单》后、在七日内相关检验人员到达检验现场、对现场情况进行查看、对不符合检验条件要求的现场、要求使用单位立即整改、使现场条件符合检验要求条件。 5.2检验人员在检验前、对受检容器的图纸、资料、及历次检验报告进行认真查阅审核。 5.3准备相关检验工量具、仪器、设备。并根据检验方案制定检验记录。 5.4检验前应通知受检单位、将容器内介质排除于净、拆断所有介质来源的管线，并设置明显的隔离标志。 5.5应将容器内部彻底清洗、置换干净并取样分析，分析结果应达到有关规程、标准的规定，含氧量应在18～23％（体积比）之间。 5.6对受检容器需要进行检验的内外金属表面、应进行打磨、除锈、除漆、且符合检验、检测的要求。（打磨的具体要求见附件三） 5.7为检验工作的开展而搭设的脚手架和平台、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于检验和检测工作。（脚手架的具体要求见附件三） 5.8检验前必须切断与压力容器有关电源，并设置明显的安全标志，检验所需照明和工具的电源电压应符合GB3805《安全用电》的规定。 5.9 检验人员在进入容器内部工作时应有专人监护、并有可靠的联络措施。 6 检验与检测 6.1内外部宏观检查 6.1.1结构检查 重点检查液氯储罐的结构是否符合设计图样、是否合理、有无异常况。 6.1.2几何尺寸检查 检查并记录液氯储罐纵、环焊缝错边量、棱角度、焊缝余高、焊脚尺寸、径差。 6.1.3表面检查 检查并记录液氯储罐内外表面有无腐蚀，表面裂纹、