煤化工产业链详解.ppt

4. 煤化工从大到跨越的建议 延长煤化工产业链，提高抗市场风险能力 4. 煤化工从大到强跨越的建议 4. 煤化工从大到强跨越的建议 谢 谢 ！ * * * 煤化工——内涵及特点 传统的煤化工 煤的气化、液化、焦化及焦油加工、电石乙炔化工等 新一代煤化工技术 以煤气化为龙头，以一碳化学为基础，合成各种燃料油和化工产品的煤炭洁净利用技术 煤化工特点 基础研究多学科(物理学、化学、生物学、地质学、岩石学等) 工程开发多技术(化工、热工、环工、材料等) 工业生产多投资(技术密集、经济生产规模大) 煤化工——利用途径 直接利用 类型煤阶 煤 煤浆型煤炭材料 煤填充高分子复合材料 直接液化 重 整 油 品 气 化 焦 炉 气 焦油 焦炭 焦 化 脱硫净化 燃 烧 合成气 甲 醇 FT 合成 电力和蒸汽 醋 酸 城市煤气 二甲醚，DMC等 合成氨尿素 已做的工作 正做的工作 焦油加工 乙炔 聚氯乙烯 性质 等离子 电力和蒸汽 转化 煤化工——产业链 煤焦化路线 煤焦油可以生产轻油、杂酚油、萘、蒽和沥青等。粗苯可以生产苯、甲苯、乙苯和二甲苯等，煤气可以生产甲醇和氨等 煤-电石-乙炔路线 由乙炔可以生产醋酸乙烯、氯乙烯、1,4-丁二醇（BDO）、乙醛/醋酸等 煤-合成气-化工产品路线 煤气化制合成气，生产甲醇、氨等，进而生产尿素和氮磷钾复合肥，醋酸、甲基丙烯酸甲酯、MTBE和各种氯化溶剂，甲醇制乙烯和丙烯等 煤化工——产业链 煤-合成气-燃料路线 煤制成合成气，合成气制取甲醇、二甲醚、以及汽柴油等燃料，也可以制取乙烯、丙烯等 煤-合成气-发电(IGCC)及化工产品联产 多联产技术 煤化工——发展现状 煤炭焦化，煤气化-合成氨-化肥为主 基于国内石油消费的增长和供需矛盾的突出，煤制油、甲醇制取烯烃等技术引进、开发和产业化建设速度加快，重点项目已经启动 煤基多联产系统及相关基础研究和技术开发国家已立项支持并列入发展规划 煤焦油加工 加工水平 与世界先进水平相比有较大差距 国内集中加工能力低、单套加工量小、产品品种少，规模为5-26万t/a，最大13万t/a，10余种 国外集中加工规模150万t/a，单套加工量50万t/a，提取品种200多种 工艺路线 德国为代表的以最大限度提取单体产品为主的路线 日本为代表的以生产碳素原料（制品）为主的路线 工艺路线选择既受冶金工业制约，还要受石化学工业影响，应二者兼顾 煤气化 气流床 技术现状 煤气化 发展趋势 大型化、加压、适应多种粉煤、低污染、易净化是煤气化的发展方向 国外现有加压气化炉型主要分为三类：加压固定床气化炉(如Lurgi炉)、加压流化床气化炉(Winkler/HTW, KRW, U-gas) 和加压气流床气化炉(Texaco, DOW, Shell, Prenflo) 产业化程度以鲁奇(Lurgi)、德士古(Texaco)最为成熟，达到日处理400~1650吨的量级 国内状况 国内较为成熟的是常压固定床气化技术。 近年来引进加压Texaco水煤浆气化、Shell粉煤气化以及U-gas气化技术 国内自行开发的水煤浆气化，灰熔聚气化技术，多喷嘴对置水煤浆气化技术取得重要进展 煤制合成氨 2005年全国合成氨产量4545万吨，比上年增产约320万吨，以煤、油和天然气为原料的合成氨产量分别约占总产量的64％，14和22％，并继续向以煤为原料方向调整 氮肥生产合成氨消耗量约占全国总量的87％，其中尿素和碳酸氢铵分别约占60％和15％；其他方面（包括硝酸、硝酸盐、纯碱、制冷剂等化工产品）消耗比例约13％ 未来合成氨技术的主要趋势是大型化、低能耗、结构调整、清洁生产、长周期运行 山西天脊集团的煤头制氨装置全套引进德国、法国等国的专利技术和先进设备，目前合成氨装置日产量1500吨，年产能力45万吨 气化 焦化 “煤－甲醇”化工及替代石油技术 甲醇燃料 汽柴油替代燃料 MTP 丙烯/聚丙烯 丙烯酸/丙烯酸盐 MTO 乙烯/丙烯 DME 柴油、石油液化气替代燃料 燃料电池 汽车动力 小型便携式电源75kw MTC 化学品（醋酸，甲醛…） 甲醇合成 Mpower 替代轻质石油馏份发电 MTH 氢 技术成熟度 煤炭 合成气 传统工业 DMC MTBE替代物 煤制甲醇大型化 世界情况 世界甲醇生产主要以天然气为原料，占90.4%；以煤炭或焦炉煤气等为原料只占3.7% 2004年世界甲醇生产能力4060万吨/年，总产量3300万吨 大型化是甲醇装置的发展趋势，2004年沙特100万吨/年、伊朗100万吨和170万吨/年大型甲醇项目先后建成和新建 国内情况 我国甲醇生产主要以煤为原料，占62%；以天然气为原料占33% 2005年全国甲醇生产能力约970万吨/年，产量556万吨