生产运作管理课件——4流水线组织.ppt

生产与运作管理Production and Operations Management 工商管理教研组 第四章 流水线生产组织 本章主要内容 一、流水生产的发展过程 二、流水生产概念及特点 三、流水线的分类 四、流水线的组织条件 五、流水线设计 一、流水生产的发展过程 现代流水生产起源于1914年—1920年的福特制。 福特制的主要内容： 1.在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本。因而实施产品、零件的标准化、设备和工具的专用化以及工作场所的专业化。 唯一最佳的“单一产品原则” 2 .创造了流水线的生产方法，建立了传送带式的流水生产线。 内容和形式上的变化： 内容上：产品的装配、零件的机械加工、锻压、铸造、热处理、电镀、焊接、油漆以及包装等。 形式上：单一产品流水线----可变流水线----混合流水线----成组流水线----半自动化线----自动化线 二、流水生产概念及特点 概念： 流水线是指加工对象按照一定的工艺路线、有规律地从前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生产速度（节拍）连续完成工序作业的生产过程。 特点： 流水线上固定生产一种或少数几种产品（零件），工作地专业化程度高 流水线上每个工作地按照产品工艺过程（零件）顺序安排，产品按单向运输路线移动 特点： 工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序安排为索链形式，劳动对象在工序间作单向流动，自成系统，便于管理和控制 生产具有明显的节奏性 生产具有较高连续性 流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的 优点： 产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性要求； 生产率较高 缩短生产周期，减少在制品的占用量和运输工作量，加速资金周转； 简化生产管理工作 缺点： 柔性差 工人工作单调、紧张、易疲劳，不利于提高工人生产技术水平 三、流水线的分类 按生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线 固定流水线：是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动.主要用于不便运输的大型制品的生产,如重型机械、飞机、船舶等的装配。 移动流水线：生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水线。这是常用的流水线的组织方式。 按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线 单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷 多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条流水线上生产。 按产品的轮换方式：可变流水线、成组流水线和混合流水线 可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。 成组流水线：固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定时间内同时或顺序地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。 混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。 按连续程度：连续流水线和间断流水线 连续流水线：制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。 间断流水线：由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。 按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线 强制节拍流水线: 要求准确地按节拍出产制品. 自由节拍流水线: 不严格要求按节拍出产制品,但要求工作地在规定的时间间隔内的生产率应符合节拍要求. 粗略节拍流水线: 各个工序的加工时间与节拍相差很大,为充分地利用人力、物力，只要求流水线每经过一个合理的时间间隔，生产等量的制品，而每道工序并不按节拍进行生产。 按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线 四、流水线的组织条件 产品结构和工艺稳定，便于采用专用设备和工具； 产品的产量足够大，长期供货，单位劳动量大，以保证设备足够负荷； 原材料、协作件必须是标准化的且能按时供应； 工艺过程既可划分为简单的工序，又可以相互合并； 产品检验能在流水线上进行； 厂房和生产面积适合安装流水线。 五、流水线设计 技术设计：是指工艺规程的制定、专用设备的设计、设备改装设计、专用工夹具的设计、运输传送装置的设计等等。这是流水线的“硬件”设计。 组织设计：是指流水线节拍的确定、设备需要量和设备负荷系数的计算、工序同期化工作、人员配备、生产对象传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制定等等。这是流水线的“软件”设计。 流水线组织设计的主要内容 （一）单一品种流水线设计 节拍——流水线上顺序出产两件相同制品的时间间隔，是流水线最重要的工作参数。它表明流水线生产效率的高