生产部个人岗位职责.doc

岗位编号 岗位名称 车床操作工 直属上级 切削车间领班 岗位概要: 遵守公司的相关规章制度，按时按质完成生产任务，并承担相应的现场管理责任。 工作职责与要求 遵守公司的各项相关管理制度，根据切削车间领班的生产安排，在规定的时间生产规定数量的合格产品； 按图纸进行生产，生产时保证产品加工质量，并承担相应的品质责任； 生产过程中，注意生产秩序，不得做与生产无关的事情，不经允许，不得离岗和串岗； 加工时车床的调试，模具的安装由车床操作工自行完成，首件产品做好，必须立刻通知切削车间过程检验员进行首件检验，首件检验不合格，不经车间领班同意，不得进行生产，切削车间过程检验员发现问题，车床操作工必须立刻配合解决生产异常，并重新做首件检验，如果需要，则对前面生产的产品由车床操作工本人实施全数检验； 在产品加工完成后，如在加工过程中使用了工装或模具，应通知检验员进行末件检验，末件不合格，应通知上级主管进行模具和工装检修，并请检验员后面做的产品的质量状况重新判定； 在产品加工过程中，应做好产品的自检工作，并对产品的前工序做好互检工作，在加工中产生的不良品应在该批产品本工序完工前送过程检验员确认，报废的产品必须填《报废单》，产品加工过程必须轻拿轻放，并在周转箱内摆好； 每日上班应先打开车床电源，低速运行，听有无异音，检查主轴箱油窗油位，给给导轨和进给箱上润滑油，设备预热十分钟后方可进行生产； 工作前扎好袖口，严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床，过颈长发或女工应戴好工作帽，高速切削时要戴好防护眼镜。装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~50倍。用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手或手伸臂伸进去打磨。加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扳牙架）一手开车。切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接； 每日下班前或加工完成暂时停用，应清扫机台，尤其是轨道，加润滑油，做好设备的日保养，离开前关闭电源，水源和气源； 在生产前从仓库领料必须通知仓库做好登记，对加工好的半成品，应每天入半成品库，不得在车间堆积两天以上的加工品，加工好或包装好的成品应立即通知检验员进行确认，签字合格后立即登记入库，不合格应立即进行相关处理，尤其是要求全数检验的，必须在检验完成后检验员重新抽检合格后方可入库； 每日做好车间规定区域的整理和清洁工作，及时对规定范围的物品进行整理和整顿工作，放置物品必须按照规定区域内，靠线放，但不得压线。对合格产品用白色标识卡标识好产品名称、工序、日期和操作工姓名，不合格产品用黄色标识卡标识好产品名称、工序、日期、不良原因和操作工姓名，待加工产品里面的标识卡必须保持好。在生产现场不允许以任何形式占框。对区域做好清扫工作，对区域内物品做好清洁工作，每月做大扫除； 每日下班前对工作区域整理出来的物品应及时进行处理，垃圾放入垃圾箱，产品与余料入库； 保管所领用的工具与计量器具，计量器具使用前必须先校零，并清理测头/测边/测尖上的污渍，然后按照规定使用，使用完成后，保养后保存，检具（卡板，塞规，环规或其他自制检验用工具）必须先自校（可以让检验员代校）后，方可使用，损坏的或精度达不到要求的计量器具，应立即送到计量员处检修，平时小心保管，不得遗失； 对当日生产的产品总数进行统计，并上报给车间领班。 完成上级主管安排的其他任务。 目前职务担当 下属岗位 岗位编号 岗位名称 数控操作工 直属上级 切削车间领班 岗位概要: 遵守公司的相关规章制度，按时按质完成生产任务，并承担相应的现场管理责任。 工作职责与要求 1 ）遵守公司的各项相关管理制度，根据切削车间领班的生产安排，在规定的时间生产规定数量的合格产品； 3 ）按图纸进行生产，生产时保证产品加工质量，并承担相应的品质责任； 4 ）生产过程中，注意生产秩序，不得做与生产无关的事情，不经允许，不得离岗和串岗； 5 ）加工时车床的调试，模具的安装由数控车床领班完成，不经允许，数控车床操作工不得调试车床和更改加工参数（刀补除外），首件产品做好，必须立刻通知切削车间过程检验员进行首件检验，首件检验不合格，不经车间领班同意，不得进行生产，加工过程中，应及时清理相关定位面，以防发生不良，产品必须轻拿轻放，以防碰伤； 6 ）切削车