电力点检定修材料.ppt

随着电力体制改革和电力企业市场化的实施，电力企业创新管理和电力设备检修市场化运作已经成为发展趋势；同时科学技术的进步，使发电设备向高参数、大容量、高性能、高自动化快速发展，设备检修和维护的技术含金量越来越高，工作难度和资源投入也需要的越来越多；设备检修已经成为发电企业安全、稳定和经济运行不可缺少的重要环节。设备检修管理模式也在逐步发生变革，电力设备检修必须走专业化、精益化、标准化和集约化的发展道路，发电企业优化设备检修管理模式势在必行。 1.设备检修人员配置管理模式现状分析 1.1 全配检修人员管理模式 1.2 半配检修人员管理模式 1.3 不配检修人员的管理模式 2.1 故障检修管理方式 定期检修也称计划检修管理，是我国以前常用的检修管理方式，即无论设备状态好坏，定期将整个机组设备全部解体检修（大修）或将部分设备系统解体检修（小修）。通常一台典型状态良好的发电机组一般是每隔 3 年左右进行一次大修，每隔半年到一年进行一次小修。 点检定修管理方式是一种在设备运行阶段以点检为核心对设备实行全员、全过程管理模式，是将检测技术和科学维修管理相结合的管理方法，也是一种预防性检修管理模式。它通过专职点检人员采用工具和仪器，或直接通过视、听、嗅、触等人体感官观察感受设备的运动、形态、振动、声音、气味、温度等状态特征，按计划对设备进行定点、定路线、定周期、定方法、定标准地检查，严格遵循点检标准，观察监测设备的运行状况和异常现象，发现判断设备运行的隐患，掌握设备故障的初期信息，及时采取措施将消除设备故障。 ◇ 点检定修管理方式是一种预防性检修管理方式 状态检修管理方式是指根据设备运行状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的设备检修方式。我国电力行业在90 年代已经有少数企业开始试用状态检修方式。 优 点: 主要克服了电力设备预防性维修存在检修周期短、检修工期长、检修费用高等问题。 电力体制改革后，态检检修方式在供电企业开始试行比较多。状态检修管理方式在理论方面有比较大的优势，但是，对大型发电企业庞大的设备系统，状态检测和故障诊断技术发展还很难匹配，主要表现在监测手段不齐全、设备综合管理不科学、人员思想和技术素质达不到要求，所以在大型发电企业的发电机组中实现全面的状态检修尚有较大的技术难度。但是，随着设备检测技术和检测设备的不断提高，发电企业采用状态检修方式是以一种趋势。 3.1 优化设备检修维护人员配置管理模式 3.2 优化设备检修管理方式 随着发电企业市场化和发电量竞价上网的实施，发电企业对设备稳定运行和经济性越来越更加重视，选择合理的设备检修管理方式也日趋被重视。虽然发电设备在实现全面的状态检修尚有较大的技术难度，为了减低设备检修成本，提高发电企业效益，不少发电企业也在逐步探索优化检修管理新方式。 3.3 优化设备检修过程管理 3.3.1 注重设备检修成本控制 3.3.2 强化设备检修安全质量控制 为了使保证体系和监督体系运行顺畅，减少扯皮，不少发电企业开始在大修过程还引入监理制，聘请国内有经验的监理机构作为第三方直接参与大修管理。监理制的引入不仅提高了对大修安全质量的控制，同时也促进了本厂管理水平的提高。 3.3.3 规范备品备件的优化管理 3.3.4 加强工器具的优化管理　　先进的安全工器具投入和管理是保证检修人员生命安全和设备检修质量的重要措施和手段。检修专用工器具是检修人员必不可少的装备，是人手的延长，是提高工作效率的良好中介，对这些工器具的维护与设备维护其实是同等重要的，都属于检修过程安全、质量保证体系的范畴。只有充分认识到它们的重要性，才能在管理上予以规范。 设备管理方法 解近忧：确保关键敏感设备可知可控； 谋长远：确保电站设备总体可信可靠。 开发预防性维修工单，参与大修准备，负责大修中维修项目管理（安全、质量、技术、进度）； 分析和处理设备重大隐患和缺陷； 通过变更，改进设备性能、提高可靠性； 通过各种设备老化管理手段，应对逐渐老化引起的设备可靠性和性能下降； 建立合理、足够的备件储备，满足维修需要，同时控制成本； 通过国产化工作，降低备件成本和解决备件供应问题。 设备状态监督是对生产设备的运行状态进行定期检查，并结合设备的运行历史、维修和变更等情况，对设备进行状态评估和综合判断，以及早发现设备隐患，并指导预防性维修、备件准备、设备更换等设备管理工作，是有效的管理设备的手段之一。 编制和定期优化预防性维修大纲； 编制和定期调整十年预防性维修规划； 编制机组大修计划； 编制年度预防性维修计划； 评估预防性维修工作，编制工单，准备工作包； 通过RCM研究、PdM等新理念维