电加工-线切割.ppt

加工原理 每一个脉冲电源放电释放的能量使工件把表面放电点间的介质电离击穿，造成放电点熔化甚至气化，最后这些金属被抛出而形成一个凹坑，无数个脉冲连续放电产生无数个凹坑的叠加，最后沿电极丝的轨迹形成一条切缝。 说明：放电通道的中心温度瞬间可高达10000摄氏度以上。 线切割分类 种类 相同点 不同点 快走丝 都是利用脉冲放电使放电点 溶化甚至气化的加工的原理 走丝速度 （m / min） 运丝方法 精度 (mm) 表面粗糙度（μm） 电极丝 (mm) 冷却液 300-700 双向往复循环 0.01 Ra 1.25-2.5 钼丝 0.1-0.2 乳化液 慢走丝 一般 3-5 单向通过加工区域，不重复 0.001 Ra0.3 铜、黄铜， 钨等，各种 合金 0.03~0.35mm 去离子水和 煤油 （前者工作效率 高，无火灾隐患） 馒头波 锯齿波 阶梯波 矩形波 脉冲电源波形的分类 分组波 一 二 脉冲电源的名词解释 脉冲宽度（ti μs）：是加上间隙两端的电压脉 冲的持续时间。大小等于当前打开的数字之和. ti to tp 二 ti to tp 脉冲间隔（to μs）:指两个电压脉冲之间的时间, 大小等于当前打开的数字之和乘以脉冲宽度数. 脉冲周期（tp μs）：是指从一个电压脉冲开始到 相邻电压脉冲开始之间的时间，它等于脉冲宽度ti与脉冲间隔to之和，即tp=ti+to. 它是步进电机的控制电路,每接受一个 变频进给脉冲时，工作台的移动距离， 称为脉冲当量。 快走丝线切割的脉冲当量是0.001 mm 脉冲当量: ` 基本实 际操作篇 机床结构 电极丝垂直校正 装夹及找正 电极丝拆装 对边调节参数 加工及检验 脉冲电源 机床本体 机床结构 控制器 走 丝 机 构 工 作 台 Y 轴手 轮 X 轴手 轮 操作面板 流量控制 阀 丝 筒 机床本体结构 机床主体 DK7745电火花线切割机床 冷却液控制按钮(绿开红停) 丝筒控制按钮(绿开红停) 模式:断丝保护和涨丝模式两种。 急停按钮：发生事故时拍下急停，断开机床电源 说明：机床共有两个水管，上下丝架各一个。 下水管控制阀 上水管控制阀 右图丝筒上的丝有两种颜色： 灰色和黑色。黑色是新丝，灰色是根据所切割工件的颜色所决定的。 丝筒上的电极丝靠交流电机做往复循环运动。一般走丝速度为：8—10m/s 。 丝 筒 X、Y轴各一个手轮，最小单位（每个小格）是： 0.01 mm，进给一圈共400个小格，行程是4mm。 线切割工作液循环系统 它主要有：工作液泵、液 箱、过滤器流量控制及上 下喷嘴组成。 1 2 3 1—工作液箱 2—工作液泵 3—回水管 脉冲电源 脉冲电源是影响线切割加工工艺指标最关键的设备之一。 一台线切割机床加工质量的优劣和加工速度，在一定程度上， 主要取决于线切割脉冲电源的性能。对脉冲电源的要求： a.脉冲峰值电流要适当。 b.脉冲宽度要窄。 c.脉冲重复频率要尽量高。 d.有利于减少电极丝的损耗。 e.参数调节方便，适应性强。 脉冲电源主要包括以下几个方面的参数：加工电压，功放， 脉冲间隔，脉冲宽度，加工电压和加工电流指示。 控制器 控制器是电火花线切割加工的重要部件，其主要作用 是控制工件相对于电极丝的运动轨迹及进给速度。我们用 的是编控一体的控制软件—PW,这个软件本身可以画图并生 成相应的程序,最后把要加工的图形装到控制界面直接控制 机床加工。从加工界面可以直接看出当前的加工状况： 加工精度及加工轨迹是否正确。 线切割编程 3 B 代 码 G 代 码 3 B 代 码 格式 种类 B X B Y BJ GX/Y L1 分隔符 计数方向 加工指令 直线 圆弧 L1、L2、L3、L4 顺圆:SR1/2/3/4 逆圆:ＮR1/2/3/4 计数长度 * 主讲：郭瑞华 线切割 特种加工 主要内容 9.1 特种加工方法的特点与分类 9.2 电火花加工 9.3 电火花线切割加工 9.4 电解加工 9.5 超声波加工 9.6 激光加工 9.7 电子束加工 9.8 离子束加工 9.1 特种加工方法的特点与分类 9.2 电火花加工 特种加工方法的特点与分类 对机械制造技术提出了新的要求 第一，解决各种难加工材料的问题 第二，解决各种复杂表面的加工问题 第三，解决各种超精或具有特殊要