石油开采-潜油电泵采油.ppt

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石油开采-潜油电泵采油

重庆科技学院 CNOOC Ltd. Wei July 2002 潜油电泵采油技术 电潜泵采油 电潜泵采油 它具有排量扬程范围大、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺流程简单、机组工作寿命长、管理方便、经济效益显著的特点。 电潜泵管柱工作示意图 表述电潜泵性能的主要参数有:额定排量Q、额定扬程(压头)H、额定轴功率P、额定效率、额定转速n等参数。 电潜泵的额定排量和效率取决于泵型,额定扬程决定于泵型和级数,额定轴功率由额定排量和扬程确定,额定转速取决于电机结构。 潜油电泵工作原理 潜油电泵采油原理是潜油电泵机组下入油井内一定深度,在一定的沉没压力下,电动机带动离心泵高速旋转;与此同时,井内油流经过分离器分离出部分游离的气体后,进入多级离心泵,油流在多级离心泵多级增压形成足够的压头,并被举升至地面。 一、潜油电泵的结构组成 潜油电泵系统由三部分组成:潜油电泵机组、地面电气设备和动力电缆。潜油电泵的全称为沉没式潜油电动离心泵,简称潜油电泵或电潜泵,英语中简称 ESP(即 ELECTRICAL SUBMERSIBLE PUMP的缩写),它是一种无杆式抽油泵,主要由电动机、保护器、分离器、和离心泵四个部件组成。 潜油电泵组成 1.电机 电潜泵电机又叫潜油电机,它是电潜泵机组的原动机,一般位于最下端。它是三相鼠笼异步电机,把电能转变成机械能。 它与普通电机相比,具有以下特点:机身细长,一般直径160mm以下,长度5~10m,;转轴为空心,便于循环冷却电机;启动转矩大,0.3s即可达到额定转速;电机内腔充满电机油以隔绝井液和便于散热;有专门的井液与电机油的隔离密封装置——保护器。 电机系统组成及作用 潜油电机为立式悬挂结构,主要由定子、转子、止推轴承、扶正轴承、电机头、下接头等组成。潜油电机为密闭式,腔内充满高纯度、高介电强度的矿物油,它在电机内起润滑、绝缘和传递热量的作用。 1)定子 定子的功能是产生旋转磁场,将电能转变成磁能,主要包括定子铁芯、黄铜夹段和定子绕组等。 潜油电机的结构图 潜油电机结构示意图 潜油电机-循环冷却系统 4)循环冷却系统 潜油电机冷却系统由润滑叶轮、滤网、定子油道、油孔和空心电机轴及电机油等组成,带走电机定子和转子在交流和涡流作用下产生的热量,达到冷却电机和保护绝缘材料的作用,延长电机寿命。 潜油电机的工作原理 潜油电机工作原理:当三相交流电通过电缆输送到电机定子绕组时,流入电机的电流在气隙内产生一同步旋转磁场,该磁场与转子切割时,转子绕组中有感应电流产生,由于通电导体在磁场内产生一同步旋转磁场,该磁场与转子切割时,转子绕组中有感应电流产生,由于通电导体在磁场内受磁力作用,转子就会跟着磁场旋转,如果电机轴端带有机械负载,电机就输出机械功率,从而将电能转化为机械能。 2.潜油泵 电潜泵具有以下特点:直径小,排量范围大,外径一般为85.5~102mm,排量范围可达30~8000m3/d;级数多,长度长,扬程范围宽,扬程一般在150~4500m;泵吸口有气体分离,防止气蚀和提高泵效。 潜油泵 结构组成 潜油泵为多级离心泵,包括固定和转动两大部分。固定部分由导轮、泵壳和轴承外套组成;转动部分包括叶轮、轴、键、摩擦垫、轴承和卡簧。电潜泵每级就是一个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式、半浮动式和固定式三种。 潜油泵 l)叶轮 叶轮是电潜泵的核心部分,它是将机械能转变成生产流体压能的关键部件,液体通过叶轮时,液体的压能和动能都得到增加。 潜油泵 2)导轮 导轮是泵的固定部分,它一方面将动能转变成压能和降低速度减小摩阻损失;一方面改变流向,将流体导人下一级叶轮人口。 3. 油气分离器 对于含气电泵井而言,井液在进入潜油泵之前,要先通过油气分离器进行气、液分离,以减少气体对潜油泵工作性能的影响。其作用:一是作为多级离心泵的吸入口通道;二是将游离气从井液中分离出来,减少气体对离心泵的影响,提高泵效,保证离心泵正常工作。 油气分离器的结构原理图 油气分离器原理 气、液混合物进入分离器后,由叶轮来提高其扬程和旋转速度,然后由倒流轮再进一步提高其旋转速度,使气、液混合物在高速旋转的条件下,质量越大,所受到的离心力也越大。这样,质量较大的液体被甩到分离腔的外缘,而气体则被外缘的液体挤向分离腔中部,两者均呈螺旋上升。从而实现气、液分离。 4. 保护器 保护器又叫潜油电机保护器,是电潜泵所特有的。其位于电机与气体分离器之间,上端与分离器相连,下端与电机相连,起保护电机作用。 保护器结构图 保护器的作用 保护器主要是保护潜油电机的,最终目的是阻止井液进入潜油电机,避免烧毁潜油电机。保护器在潜油电

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