《TP样品制作作业指引》.doc

管理体系三阶文件 TP样品制作作业指引 文件编号 AVD(WI)-03-RD-003 编 制 版 本 号 V1.3 审 核 文件页数 6 批 准 生效日期 受控编号 受 控 文 件 妥 善 保 管 修 订 记 录 文件 章节号 修 订 内 容 摘 要 版本号 修订日期 删除试产相关内容，改为样品制作作业指引 V1.1 2012-5-11 删除RTP样品相关事项 V1.1 2012-5-11 All 全面修改 V1.2 2014-11-25 All 全面修改 V1.3 2015-2-7 1． 目 的 规范TP做样过程，保证准时、按质、按量的完成样品 2． 范 围 适用于本公司设计开发的TP产品 3． 定 义 无 4． 职 责 4.1 销售单位： 4.1.1 上传TP产品立项表，提供客户资料，提出样品制作需求 4.1.2 跟进客户端样品测试结果并反馈给样品工程师 4.2 TP研发单位/电子： 4.2.1 设计申请FPC样品，完成样品BOM表中电子材料部分 4.2.2 设计TP测试方案，评估制作测试夹具 4.2.3 负责TP产品程序调试 4.2.4 处理客户反馈样品功能问题，确保产品能满足客户需求 4.3 TP研发单位/夹具包装设计： 4.3.1 设计制作丝印、贴合、背胶等工装夹具 4.3.2 设计产品包装方案和完成BOM表中包装材料部分； 4.4 TP研发单位/样品： 4.4.1 编制样品、量产的PMI和BOM 4.4.3 依据采购回复的物料交期，回复样品交期 4.4.4 跟进样品制作过程，及时处理产线出现的异常，确保产品符合客户要求 4.4.5 对样品制作过程和结果进行组织评审总结，必要时要召开样品总评审结会议 4.4.6 组织试产前会议，汇报样品制作情况以及试产需要注意的问题点 4.4.7 及时处理客户对样品的投诉，并把分析改善结果通知客户，必要时提供改善样品给 客户 4.5 PMC： 4.5.1 负责安排样品生产计划； 4.6 品质单位： 4.6.1 对样品制作过程进行管控 4.6.2 负责样品出样的检验 4.6.3 负责样品的可靠性验证 4.6.4 参与样品评审 4.7 制造单位： 4.7.1 负责样品的每段生产制造 4.8 工艺单位： 4.8.1 处理样品过程中的工艺异常 4.8.2 参与样品评审 4.9 采购中心： 4.9.1 根据样品BOM申购样品物料，回复样品料齐时间 5． 内 容 5.1 样品导入 5.1.1 样品导入：客户确认图纸并提出样品需求，由销售部门客服在系统提出制样需求； 5.1.2 样品数量规定： 尺寸 数量 备注 7寸以下（含） 10片以内（含） 样品数量超过规定数量并小于等于20pcs可特批按样品安排，数量超过20pcs需按风险单方式导入 7寸以上 5片以内（含） 5.1.3 样品工程师三天内在系统上回复样品交期。样品交期：G+G样品，工程图确认后2周，G1F样品，工程图确认后3周，车载和工控样品，工程图确认后4周。有新工艺新材料的样品，样品交期依据实际情况而定。 5.2 样品准备阶段 5.2.1 需要外发加工镀膜、SMT贴片（不能手工焊接）和涂防指纹油的，由样品工程师在系统申请 5.2.2 设计已经请购过的物料，再次需要由样品工程师在系统上申请 5.2.3 样品物料由样品组保管，做样剩余物料一般保存3个月；铬板、菲林和丝印工装夹具由生产部保管；贴合、双面贴和泡棉夹具由样品组保管，在试产阶段转给生产 5.2.4 样品物料检验和确认，样品物料需要经过IQC检验，设计/电子组确认后给到样品组 5.3 文件准备和样品生产计划 5.3.1 样品组根据ED资料、图纸（CD图纸、贴片图纸等）制作样品BOM和样品PMI 5.4.2 样品生产计划分：Sensor、白lens、Lens丝印和后工序四段管理；由样品组向PMC提出申请，PMC安排生产计划： 1）sensor计划，曝光菲林OK后提出样品计划需求，外发丝印银块（线）网板要求提出样品计划后2天内到齐 2）白lens计划，SL图纸确认后，提出样品计划 3）lens丝印计划，确认丝印菲林OK后，lens到料前一天提出样品计划 4）后工序计划，贴合夹具和物料到期齐后提出样品计划 5.4