《模具数控铣加工》课程标准.doc

浙江省中等职业学校 模具制造技术专业课程标准 《模具数控铣加工》课程标准 【课程名称】 模具数控铣加工 【适用范围】 中职模具制造技术专业 【课程性质和任务】 《模具数控铣加工》是中等职业学校模具制造技术专业核心课程之一。通过本课程的学习，使学生掌握数控机床的操作、加工工艺和加工程序的编制、刀具和工装的使用等基本常识；熟悉常用G代码及其格式，特殊编程指令的编程方法以及加工工艺循环等。掌握常用数控切削加工的一般操作技能，达到初级工操作水平。 【设计思路】 1、课程设计的总体思路 按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成数控加工与检测为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。 2、课程内容设置的依据 学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据几个典型零件的加工为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。 3、课程编排思路 依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。 4、课时安排说明 依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。 【课程目标】 通过本课程的教学和项目训练，使学生了解机械产品的生产过程和相关企业的安全规章制度；掌握铣削加工的基本常识和常用G代码基础知识；初步熟悉常用机加工设备的工艺特点及其操作；具备相关工种初级工所具备的工艺分析、品质检测和加工能力；为后续专业课程的学习打好基础。 【知识目标】： 1．了解数控铣床的基本常识，初步掌握CAD/CAM绘图软件的基本操作。 2．掌握数控铣等常见机械加工的基本知识，并能独立编写程序与加工简单工件，达到相应工种中级工的应知水平。 3．熟悉常用加工刀具的选用和模具加工中的基本常识。 【能力目标】： 1．能识读一般机械零件图样和简单装配图样。 2．掌握数控铣等常见机械加工的基本操作技能，达到相应工种中级水平。 3．能正确选用常用标准件，会对简单机床及简单模具进行装拆和加工。 【职业能力要求】： 培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。 【课程内容和要求】 课程 模块 项目名称 知识目标 技能目标 学时 一、 安全文明生产教育 数控机床安全文明生产 1、熟悉数控铣床安全操作和文明生产的具体要求； 2、熟悉数控铣床的安全操作规程； 3、了解数控铣床的日常维护保养方法。 1、开机前的注意事项； 2、开机过程注意事项； 3、调试过程注意事项； 4、加工过程注意事项； 5、设备日常维护保养。 4 二、 基础知识 数控铣床基础知识 1、了解数控铣床的结构、组成及工作原理； 2、熟悉数控铣床的坐标轴与坐标系； 3、学会FANUC 0i-MD数控系统指令表。 掌握机床的基本结构； 掌握机床坐标的判断； 掌握一些简单的指令解释。 6 三、 数控铣床的概述和基本操作 1、了解和熟悉数控铣床 1、了解数控铣床定义及应用； 2、熟悉数控铣的主要功能； 3、掌握数控铣床的加工特点。 2 2、数控铣床常用刀具介绍 1、熟悉数控铣床常用数控刀具的种类及材料； 2、掌握不同铣刀的性能以及特点。 1、数控铣床常用刀具的种类及材料； 2、数控铣床常用刀具的选择及应用。 2 3、数控铣床／加工中心数控铣床编程 1、学习和使用FANUC数控系统的各种指令； 2、能够对铣削零件进行程序的编制与加工。 1．学习和使用FANUC数控系统的各种指令； 2．能够对铣削零件进行程序的编制与加工。 6 四、基本形状加工 1、平面零件 1、可以编制数控加工程序对平面进行铣削加工； 2、熟悉数控铣床上工件的装夹、找正； 3、达到零件尺寸精度和表面粗糙度要求； 4、灵活运用编程指令对简单零件进行外形铣削加工； 5、熟悉子程序及应用。 1、平面铣削加工； 2、子程序及应用。 6 2、轮廓加工 1、工件坐标系的建立与刀补值的设置方法； 2、轮廓铣削程序编程方法； 3、达到零件尺寸精度和表面粗糙度要求。 1、重点掌握刀补值的设置方法； 2、熟悉轮廓铣削常用编程指令及程序编制方法。 6 3、槽类加工 1、能编制数控加工程序对槽类零件进行铣削加工； 2、熟悉数控铣床上工件的装夹、找正； 3、达到零件尺寸精度和表面粗糙度要求； 4、能够运用编程指令对简单槽类零件进行铣削加工。 1、重点掌握槽类加工的程序编制方法； 2．熟练掌握加工开放槽、封闭槽、键槽及精度检验。