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立磨粉磨
Speakers name VRM 粉磨 风环 (喷口环) 风环使得磨盘周围的气流分布均匀 风环处风速可以通过选择性地开/关闭风环的面积来进行调整。 配有一个传统的转子和改造过的鼠笼转子的VRM VRM中选粉机 物料外循环 一定量的物料从风环处掉落. 进入到斗提机中, 被重新输送到喂料溜槽中或送到选粉机入口中. 物料外循环可以减少内部物料的输送,降低粉磨车间的压力损失以及减少总风量的使用. 可调节风环为减少内部物料循环提供了支持,因此大部分产品物料可通过气力输送至选粉机。 物料外循环 无物料处理 粉尘生成少 漏风少 风机能耗低 取决于 粉磨需求 (易磨性): 决定了磨盘和磨辊的尺寸以及磨盘的转速 干燥需求 (水份): 决定了气流, 筒体直径,喷嘴区域和选粉机尺寸(磨机入口最大允许热风温度 350 0C) 磨机产能 正比于 (磨盘直径)2.5 磨机规格 磨机规格 风速 - 磨机的尺寸的确定应满足各速度要求 - 喷嘴风环 : 25 m/s (VCM:25- 45m/s; VRM:25-60m/s) (可以通过遮盖喷口环的面积而提高风速) - 磨机筒体 : 4.5 – 7 m/s (垂直方向输送 ) - 选粉机 : 4.5 – 6 m/s (通过鼠笼转子– 总面积) 磨机规格 粉尘载荷 - 必须对风量调整, 确保磨机出口粉尘负荷为400 – 500 gms/m3 物料(VRM); 300 – 500 gms/m3 物料(VCM)。 选粉机和收尘器的极限值为750 gms/m3 VRM 粉磨 * * 立磨 干燥 粉磨 选粉 输送 立磨的功能: 一台设备集4项功能于一身, 使VRM成为一个紧凑的粉磨系统 物料干燥 必须将原料的水份降至5% ,以确保物料研磨效率; 干燥所需热可从预热器回收的热风或使用热风炉。 物料干燥 物料粉磨 需要多少能量 ? 能量方面考虑因素 物料易磨性 喂料尺寸 产品尺寸 物料易磨性 通过以下方法确定物料的特性指标: 粉磨测试 (实验室磨BB10, Bond, Zeisel, HGI) 现有粉磨车间(包括竞争对手)的操作经验 根据磨轴(磨盘), 以kWh/t为单位计算单位能耗要求(Nw ,) 计算的能耗要求 (Bond, 实验室磨BB10, HGI) ,常适用于12% R90 μm的产品细度。 418 419 420 421 422 423 424 425 426 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 磨机喂料 80% 通过尺寸mm 磨机产出 tph 5.85 5.90 5.95 6.00 能耗 kWh/t 喂料尺寸影响 产品尺寸影响 200 250 300 350 400 450 70 75 80 85 90 95 产品% 通过 90 um 磨机 tph 5 6 7 8 9 10 能耗 kWh/t 立磨(VRM) 通常,是一台在转动磨盘上方有粉磨元件的机器 在煤磨中很常见(Raymond, Babcock) 作为生料磨很流行 (自从1970’s) 新设计为熟料和矿渣粉磨 可作为预粉磨 研磨, 选粉和干燥于一体 – 紧凑型 粉磨效率高,但是需要非常大的风机 立 磨 可粉磨的喂料(尺寸)范围大 与球磨相比能粉磨较大的喂料尺寸 高单位产能 出色的干燥能力- 20% + 如果石英含量高,磨损快 比球磨机粉磨效率高 与球磨机相比,对物料的变化更敏感 立 磨 3 1 2 7 4 5 6 8 9 10 生料磨: 1) 主电机2) 减速机3) 磨盘4) 磨辊5) 选粉机6) 喂料口7) 热风入口8) 气体 + 物料出口9) 蓄能器10) 物料回粉锥体11) 密封空气 框架定位 Polysius Pfeiffer Babcock Claudius Peters VRM 种类 两大类型 杠杆定位 Loesche Fuller-Loesche Kawasaki IHI Raymond Onoda – Kobe (OK) FLS 带磨辊框架的磨机 磨辊的位置由磨盘上的辊槽保持的; 压力装置是由弹簧或液压装置提供的; 有出色的石灰石粉磨性能, 对硬质材料粉磨较困难; 由于辊槽和辊子磨损变形导致更换成本大. 磨辊不能继续被保持在辊槽中。 磨辊框架 通常使用在非常大的磨辊 机械装置(杠杆)定位的磨机 使用外部轴保持磨辊的位置. 与辊槽状况无关 通常磨辊不与磨盘接触 设计使用复杂液压装置 液压缸较大,以适应更大的液压压力要求 需要大的连接装置 有密封(漏风)问题 VRM – 不同点(由供应商决定) 磨盘设计 磨辊数量和(形状)设计 磨辊更换
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