第一节 乳粉、炼乳生产机械与设备.ppt

（五）空气加热器 （1）用途：将从加热室外引进的空气加热至130～160℃，作为干燥介质，以便对其它物料加热干燥。 （2）热源：蒸汽、油、电、煤气、煤碳等。 （3）蒸汽加热器结构： ①由许多散热排管组成，管外套以增加散热效果的散热片。 ②材料：铜管，钢管。 ③空气方向：垂直于加热管，从散热片深处穿过。 （六）热风分配器 热风进入干燥室之前，应通过热风分配器，其目的是使热风较均匀地分布，使其与雾滴进行热交换，且不应产生涡流。根据喷雾方式的不同，热风分配器有多种形式。 压力喷雾干燥设备的热风分配器 ①均风板 均风板的作用是使干燥室内的气流形成直线流或螺旋状的气流。 用 于 卧 式 压 力 喷 雾 干 燥 设 备 ②锥形气流调节装置 食品工厂机械与设备——第7章 食品干燥机械设备 蜗壳式热风分配器示意图 蜗壳形通 道 外导风板 内导风板 离心式喷雾于燥设备的热风分配器 (七)粉尘回收装置 为什么要设粉尘回收装置 干法装置: 布袋过滤器 外形 结构 特点 旋风分离器 旋风分离器与袋滤器联合除尘 湿法装置 为什么要设粉尘回收装置 回收夹带在尾气中的细干粉末产品提高产品出率； 同时降低排到大气中废气的粉尘量，减少对环境的污染。 布袋过滤器外形 布袋过滤器结构 除尘器工作过程中易受细粉堵塞,从而增加阻力,所以通常需要设备振动机构或反吹机构,以保持系统较长时间不间断的运行。 布袋 除尘器箱体 布袋过滤器特点 效率高； 结构简单，操作管理简单； 布袋使用寿命较短； 更换和清洗的劳动强度大。 旋风分离器是利用离心力作用净制气体的设备。 其结构简单，制造方便； 分离效率高； 可用于高温含尘气体的分离； 特点： 结构： 外圆筒； 内圆筒； 锥形筒。 旋风分离器 含尘气体从圆筒上部长方形切线进口进入。入口气速约为15～20m/s。 含尘气体沿圆筒内壁作旋转流动。颗粒的离心力较大，被甩向外层，气流在内层。气固得以分离。 在圆锥部分，旋转半径缩小而切向速度增大，气流与颗粒作下螺旋运动。 在圆锥的底部附近，气流转为上升旋转运动，最后由上部出口管排出； 固相沿内壁落入灰斗。 外圆筒 内圆筒 锥形筒 切向入口 关风器 (防止空气进入) 含尘气体 固相 净化气体 外螺旋 内螺旋 工作过程 观看动画 旋风分离器与布袋过滤器联合除尘装置 布袋过滤器 旋风分离器 干燥室 （八）卸料装置 （1）鼓形阀（旋转阀、星形阀、锁气阀 ） （2）涡旋气封阀 垂直下降并流型 适用于热敏性物料，塔壁粘粉比较少。 垂直上升并流型 产品干燥均匀。 逆流式 逆流操作只适用于含水量高的非热敏性物料的干燥. 常用于压力喷雾场合。 混合流式 适用于不易干燥的物料。这种流向显著地延长了颗粒在塔内的停留时间，可降低塔的高度 喷雾干燥设备流程 1、立式压力喷雾干燥设备 2、离心喷雾干燥设备 工艺流程： （1）进料至出粉 （2）进风至排风 （3）冷却沸腾床的进风与排风 （4）细粉回收系统 生产加糖乳粉或配方乳粉时需加糖。加糖方式有：①预热时加糖。②将蔗糖粉碎后于包装前混合，③预热时先添加一部分蔗糖，然后再于包装前混合糖粉。一般蔗糖含量在20％以下者，可采用①法或②法。因蔗糖有热溶性．在喷雾干燥塔中流动性差，容易粘壁和形成团块，所以当蔗糖含量超过20％时，宜采用②法或③法。带有流化床干燥的设备，以采用②法为好。 * (2)加糖方法 生产加糖炼乳时，糖的添加方法通常有三种。①将糖直接加于原料乳中，然后预热。②将预热后的原料乳和浓度65％一75％的浓糖浆经95℃、5min杀菌，冷却至57℃后，混合浓缩。③在浓缩将近结束时，将杀菌并冷却的浓糖浆吸入浓缩罐内。 上述三种加糖方法中，第三种为最好。不仅可以有效地杀灭病原菌、有害微生物，钝化酶类，而且可以防止炼乳在贮存中变稠。 * * * 分离效率一般达70％～90％ 食品工厂机械与设备——第7章 食品干燥机械设备 喷雾干燥系统的基本构成 干燥室 雾化器 粉尘回收系统 排风机 加热器 进风机 空气过滤器 贮料器 供料泵 冷却系统 产品 新鲜空气 排出尾气 雾化器 干燥室 喷雾干燥机分类 分类因素 形式分类 雾化器形式 压力式，离心式，气流式 气流－物流形式 干燥室形式 立式（塔式）、卧式（厢式） 并流、逆流、混流 喷雾干燥原理 将料液泵入干燥塔内，经雾化器的作用变成雾状液滴，这些液滴群的表面积很