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常见快递袋制袋机一体机的28个问题及解答方法
常见快递袋制袋机一体机的28个问题及解答方法 一、问:过中间胶辊时袋子皱? 答:1.背封冷却效果不好; 2.中间胶辊压力不均匀; 3.气压过大; 4.中间胶辊上灰尘过多; 5.背封温度过高; 6.送料浮动辊的气压过大; 7.膜板安装倾斜; 二、问:前切刀胶辊处,膜向一个方向走? 答:1.胶辊压力不均匀,前进的膜向压力大的方向走; 2.光电架倾斜,要于前胶辊保持水平;(光电架向前抬膜向外走,光电架向后抬膜向里走) 3.打孔刀没有安装好,容易翘起; 4.膜两边的厚度不均匀; 5.横封刀的压力不均匀,那边大向那边走; 6.膜板上斜; 7.中间胶辊不平行; 三、问:小膜板处不上膜? 答:1.白辊安装不能超出模板,最好窄8mm; 2.锤上的压力小; 3.上膜小锤有外向里倾斜压; 4.膜板上斜; 5.胶辊处压力不能过大; 6.放料张力过大不易上膜; 7.膜卷的张力不好; 四、问:所出袋子时长时短? 答:1.光电头上的灰尘较多; 2.光电灵敏度不够; 3.跟踪电不明显; 4.封刀压力过大; 5.胶棍上有脏东西;6.送料浮动辊气压过大;7.放料张力过大; 8.纵封刀烫布卷的过紧; 9.横封刀温度过高袋子皱; 10.前、中胶辊处气压小; 11.送料和下压不同步; 12.光电与切刀距离过长; 13.等待时间与热封时间差过大; 14.速度过高; 五、问:前切刀斜? 答:1.膜走斜; 2.导向梳缺少或不直; 3.刀打斜; 4.刀打到顶点; 5.打手提孔的袋子应尾先出; 6.袋子的对角线不一样长; 六、问:切刀处塞料? 答:1.导向梳离切刀远; 2.切刀调节的过低; 3.袋子皱或翘不平整; 4.送料快; 5.导向梳不直或缺少; 6.下切刀安装的靠上; 7.打手提孔的袋子,不能手提孔头先出,应尾先出; 七、问:背封有气泡? 答:1.底板较脏; 2.封刀压力不均或四角大压力不均; 3.底板偏离中心; 4.底板硅橡胶不能过宽; 5.封刀没安装牢固; 6.封刀压力小,温度高; 7.硅橡胶不平整或老化; 8.操作过程中有气泡可在底板上垫上烫布或封刀少斜或重合; 八、问:背封热封处折皱? 答:1.张力不好,膜一边松一边紧; 2.冷却刀与热封刀压力不平衡; 3.热封刀压力不平衡; 4.烫布上有皱折; 5.胶辊把模板拉斜; 九:问:出假封? 答:1.过接头时,接头画面未对齐,一边松一边紧; 2.过接头时,接头处双层膜较厚,小铲被膜带动并移动; 3.后小模板小铲处翻边或卷边; 4.后光电跑; 5.张力不好,一边松一边紧; 6.压边小铲不能离封刀过远; 7.复合不到边,单层边卷曲;十、问:背封透明边漏缝? 答:1.分切切偏; 2.外边过大; 3.后张力大不上膜; 4.后模板宽或模板处不上膜,引起前模板不上膜; 5.背封封刀压的靠外; 十一、问:袋子时常出现内外边? 答:1.后光电跟踪不灵敏; 2.原材料张力不好; 3.放料不均匀; 4.上膜的多少不均; 5.后白辊没按装好不紧,左右摆动; 6.膜穿错辊;(黑轴,死轴) 7.后放料张力过大; 8.膜表层光滑; 十二、问:定长光电跟不上? 答:1.过接头时画面没对齐或接头印刷面过长; 2.袋子拉伸; 3.极性错误; 4.光电头不灵敏或光电头上的灰尘过多; 5.设定袋长与实际袋长不符; 6.跟踪点不明显或找不到跟踪点; 7.袋子过皱; 十三、问:内折处两道折印? 答:1.立体板安装与长模板不一条线; 2.立体板上下片没对齐; 3.小模板比大膜板窄的过多; 4.大膜板和小模板不一条线; 十四、问:要求气密性的袋子漏气? 答:1.温度低、压力小; 2.中间垫的烫布跑偏; 3.膜薄厚不均; 4.封刀不重合; 5.速度过高; 6.硅橡胶破了; 7.硅橡胶硬度应达到75%; 十五、问:纠偏时间过长? 答:1.膜卷没安装到卷轴的中间位置或没充气跑偏; 2.膜卷串卷; 3.光电头上有灰尘或不灵敏; 4.断膜或没膜; 5.跟踪位置不适当; 6.光电头与光照位置过高或过低,过远或过近; 7.纠偏义上的极性设定错误; 十六、问:袋子四面封是有哪些原因因引起的? 答:1.速度高,误差大,长度不稳定,封刀不重合; 2.过接头拉伸; 3.封刀斜或切刀斜; 4.停机时间长,热封刀下的袋子含口; 5.封刀没固定紧,前后移动; 注:封口时移光电法前移光电前打刀,
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