方形墩柱施工工法.doc

方形墩柱施工工法 作者：南志 中交一公局第六工程有限公司 二00七年日 图5-1 方形墩柱施工工艺流程图 （二）钢筋工程 为加快进度，降低高空作业风险，墩柱内竖向主筋宜采用滚扎直螺纹套筒连接，横向构造钢筋采用焊接或绑扎连接。 半成品的钢筋按型号、规格、用途等进行编号挂牌，分别堆放，由运输车运至施工现场。主筋连接后，箍筋由下而上焊接或绑扎，间距按施工图纸进行确定。 钢筋调直采用冷拉法，Ⅰ级钢筋的调直冷拉率控制在2%以内，Ⅱ级钢筋控制在1%以内。钢筋连接：D12以下钢筋以绑扎为主，D14以上钢筋以焊接为主；Ⅱ级钢筋焊接时，焊条选用J502或J506，焊缝长度应根据焊接形式作到：双面搭接焊≥5d，单面焊≥10d。绑扎长度不小于35d，并且，无论连接形式采用绑扎还是焊接，其接头总数均不能在同一断面上大于50%。钢筋笼外观必须保持直线平面。 将预埋在承台内的墩柱主筋调直顺，用钢管在中部和上部将钢筋架立竖直。 墩柱钢筋与模板之间采用塑料垫块，防止露筋。 （三）模板安装 在钢筋笼底部四周用钢筋头在模板位置处做好顶点，以此作为模板内部的支脚。 将墩柱模板在地面组装好，接缝处采用双面胶条密封，螺栓仔细检查，确实拧紧，模板内均匀涂脱模剂一层，脱模剂采用同一品牌，同一配比，保证混凝土表面色泽一致。模板拼装好要及时安装，若有特殊情况暂时无法安装，则要用帆布将两个端头封闭，防止有污垢、沙尘进入。 安装时，用吊车将模板整体吊起，吊起时人工用缆绳在两个方向控制 模板，竖直套进钢筋笼，向下套进时速度要慢，注意不要大幅度的碰撞钢筋笼。模板落地时，尽量控制在已做模板标识位置，减少后期调整的难度。 将模板落到正确位置后，在模板顶部四个方向拴四根钢丝缆绳，另一端分别固定在四个方向的地锚上，缆绳上设有花篮螺丝用来调整缆绳的松紧和模板的竖直度。 以所做的标识为基准将模板调整到正确位置，并以此检查模板平面位置。位置正确后，采用垂球来检测竖直度以确保模板顶部也在正确位置。 测量墩柱顶部标高，在模板顶选出标高点计算高差，用彩色胶带做出标高线标记。 墩柱模板构造见图5-2。 图5-2 墩柱模板构造图（单位：cm） （四）混凝土工程 墩柱混凝土采用商砼，砼罐车运输，吊车配吊斗浇注，由于方形墩柱钢筋密集，人员无法下到墩柱内，故采用人工站在墩柱顶部振捣。采用插入式振捣器，共准备4套50插入式振捣器，2套使用，2套备用。 混凝土下落高度超过2m，但不大于10m，采用串筒浇注。串筒采用薄铁皮制作，2m一节，各节之间用挂钩连接。串筒使用过程中要保持干净，每次使用完要及时清洗。 混凝土浇注过程中，每层厚度不能超过30cm，一次连续浇注完成。混凝土塌落度控制在10～12cm之间。 混凝土振捣过程中，振捣器要快插慢拔，振捣时移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般控制在35cm内），与模板保持5～10cm的距离，并插入下层混凝土5～10cm。对每一部位振捣密实，不要漏振、过振，当砼表面停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆停止振捣。 混凝土初凝后，及时对墩柱顶混凝土进行人工凿毛，主要是凿除墩顶2～3cm的浮灰层。洒水后用塑料薄膜包裹养生，始终保证薄膜内潮湿状态。养生时间不得低于7天。 拆除模板时，不要磕碰墩柱柱体。当墩柱砼强度达到2.5Mpa时拆除模板，吊运到下一墩柱，并及时清理、校正模板。 （五）人行爬梯和施工平台 1、人行爬梯 人行爬梯为全封闭的竖直攀爬形式（实际工程中采用此方式的如塔吊、龙门吊、各种高建筑物等），采用钢筋焊接形成劲性骨架，爬梯间距为30cm，外面保护钢筋间距为50cm，施工人员在封闭的钢筋骨架内竖直爬上和爬下。具体见图5-3。 2、施工平台 墩柱施工平台坐落在模板顶端，采用钢筋形成框架，上面铺脚手板，外挂安全网。顶部施工平台与墩柱模板连接牢固，形成整体结构，模板四角用φ10钢丝绳拉紧，由于墩柱模板为定型大块模板，自重重，在施工荷载作用下，模板的变化在允许范围内。 图5-3 人行爬梯和施工平台图 六、机械设备 本工法仅列出了一根墩柱所需要的机械设备和主要材料，实际施工时，可根据具体情况适当调整。钢筋加工和混凝土振捣设备可以与其它工程施工交叉使用。机械设备及主要施工材料详见表6-1。 表6-1 机械设备及主要施工材料 序号 机械名称 型号规格 数量 （台套） 工作内容 1 装载机 龙工Z1－50 1 工地运输 2 吊车 浦沅25t 1 起重吊装 3 空压机 1 打压及清理 4 水车 1 混凝土养生用水等 5 电焊机 BX3-500-2 4 焊接 6 钢筋弯曲机 GW40-1 2 钢筋弯折 7 钢筋切断机 CQ40-2 1 切割钢筋 8 直螺纹加工机具 1 滚司 9 电动磨光机 4 模板打磨等 10 定型钢模板 117×660cm 2 组装