ICT选点规范.doc

拟制 批准 版本 V1.0 选点、编程 管理文件 司品字 [2004] 002 选点： 原则上一条线路选一个点，地线可以选2－3个点(特殊要求除外)； 有测试点的优先选测试点及没有绿油的可上锡的大铜箔处，再选AI点，然后考虑其它点（特殊要求除外）； SMT零件，能取双针的一定要取双针； 点位间距要注意错开，小板注意测试点与定位柱的距离，最大可能的远离定位柱； SMT零件应优先选在跳线、电阻脚上，尽量不使用SMT电容； 连线时应注意板的摆放方向，1＃针的位置； 不得出现漏点现象。 编程： 基板上每个零件都要编进程序，特别注意背面的零件； 针号尽量不要错写、漏写； 标准值与实际值不能写错或单位漏写，标准值与实际值的单位尽量使用相同的； 零件识别符号不能用错；如下表所示： 标识符号 零件类别 MODE R PR VR 电阻、排阻、可变电阻 Mode1≥100Ω Mode210Ω C 电容、可变电容 Mode4≥1uF Mode71uF L 电感、变压器、线圈 Mode8或Mode9 D 二极体、桥堆 Mode 10-5 10-4 Q 三极体（BC、BE、CE） Mode 10-5 10-4 15-5 U M IC Mode 10-5 10-4 Z 稳压二极体 Mode 10-5 10-4 J F W 跳线、保险丝 Mode 13 PC 光耦 Mode 10-5 10-4 DC 电容极限 Mode 6 所给上、下限要准确，一般情况下为： 电阻 ±10％ 电容 ±30％ 可调电阻 ±50％ 电压 ±20％ 特殊情况特殊对待。 实装板未装之零件要加以说明(标注/NC)，并SKIP掉； PCB板的区域划分准确，尽量做到第1pin在A1区，区域间隔一般为5cm左右； 德律(TR-518F)的横面最多可分为A、B、C、D、E、F、G、H共8区，纵面最多可分为1、2、3、4、5、6共6区；如下表：（此表为零件面） A B C D E F G H 1 2 3 4 5 6 冈野(OKANO)的区域划分则A与H、1与6方向相反； 冈野(OKANO)程序IC脚要有开路测试（Mode14）； 统一使用治具编号作为程序文件名，程序写完必须存于软盘，同时要准备备份盘，在出厂之前要杀毒； 线路板设计，植针测试点要求如下： 测试点直径0.5MM. 植50MIL针间距1.3MM. 植75MIL针间距1.7MM. 植100MIL针间距2.0MM. SRC 管理文件(司品字 [2004] 002) 选点、编程管理文件 编稿日期： 2004-2-17 打印日期时间：12:21 2005-4-12 第3页/共3页