盖板涵施工工艺交底.docx

施工技术交底编 号HDGC-002工程名称隆回县城北新区魏源大道和环城北路站前段道路工程交底日期2017年4月17日施工单位湖南省沙坪建设有限公司分项工程名称盖板涵交底提要盖板涵施工流程及施工工艺 1、施工工艺流程如下图所示： 2、基础开挖2.1经监理工程师检查、测量基础平面位置和现有地面标高后方可开挖基坑。2.2盖板涵采用挖机开挖基槽，人工配合成型。挖掘机开挖距基底标高30cm时，人工修整基底确保不扰动基底地质土层。基坑的边坡应经稳定性验算确定。土质条件良好、地下水位低于基坑底面高程、周围环境条件允许时，深度在5m以内边坡不加支撑时，边坡最陡坡度应符合下表的规定： 序号 土的类别 边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载 1中密的砂土 1:1.00 1:1.25 1:1.50 2中密的碎石类土（填充物为砂土） 1:0.751:1.00 1:1.25 3硬塑的粉土 1:0.67 1:0.75 1：1.00 4中密的碎石类土（填充物为粘土） 1:0.5 1:0.67 1:0.75 5硬塑的粉质黏土、黏土 1:0.33 1:0.5 1:0.67 6老黄土 1:0.10 1:0.25 1:0.33 7软土（经井点降水后） 1:1.25 - -2.3开挖至设计标高后，试验触探检验基底承载力是否能达到设计值（魏源大道K0+340盖板涵地基承载力设计值为300Kpa，环城北路K0+960、K1+500、K2+298盖板涵地基承载力设计值为200Kpa），若达到设计值可进行下道工序的施工，如达不到设计值要求则会同设计、监理、业主单位做出相应处理方案。2.4在基坑开挖及整个施工过程中应保持良好的排水，基底设置临时排水沟、集水坑，以免让地表水或地下水浸湿基底土质。3、立模3.1基本要求：基础采用木模板，墙身、盖板采用木模板；模板板面之间应平整，按缝严密，不漏浆，保证结构外露面美观，线条流畅。3.2基础在浇筑混凝土前，先清理基底，检查模板的质量后，施工技术人员带领队伍管理人员根据点位弹出模板位置再按设计图纸立模板，并沿模板底部的内边用1：2水泥砂浆找平，防止底部漏浆，之后进行验收处理，验收合格后方可进行下一步施工工序，如若不然则按监理工程师下达的整改措施进行现场整改。3.3台身：当基础强度达到2.5Mpa，棱角不被破坏时，即可进行台身模板安装。台身支撑自下而上。侧面采用48mm钢管主龙骨和次龙骨进行固定，用松木作斜撑，由于墙身较高，故须用12-14mm钢筋外配螺栓加固，以防胀模，螺杆上套15mm塑料管，以利对拉螺杆的再利用。台身模板应一次成模，模板接头平整密封，并在模板接缝处粘贴双面胶，防止漏浆，模板内侧涂脱模剂。3.4盖板：用钢架管作支撑，间距60*80cm，底部座落在基础砼上，支撑之间应用水平杆，剪刀撑联接，以增强支撑的整体稳定性。盖板底模应有相当的平整度，并涂脱模剂，按缝嵌塞严实、光洁。台口支座采用三油二毡。3.5立模按照沉降缝设置（4~6m）分段，支模后，对其平面位置、顶部标高、节点联系和纵横向稳定性进行检查。4、基础、主体、盖板混凝土施工此钢筋混凝土盖板涵为C30整体式基础，在浇筑基础、主体混凝土前充分检查施工准备情况，检查水源是否备足，电源是否接通正常；要有平坦通畅的进出料通道；立模尺寸是否支撑牢固，钢筋浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正，模板的位置和高程必须通过现场施工人员及质检员自检和监理工程师检验，并经监理工程师同意后方可进行砼的浇筑。试验工程师根据当日的商品混凝土现场测定塌落度，混凝土每100m3做1组标养试块和1组同条件养护试块（1组3个），若每道工序实际混凝土方量超过1000m3，则10组标养试块和10组同条件养护试块后每200m3做1组标养试块和1组同条件养护试块，直至一道工序施工完毕。施工员认真推敲施工时段和工作量，将砼的施工安排在尽量合理的时间内，应根据当地天气预报，注意天气的变化，防止雨中浇砼。混凝土采用商品混凝土，混凝土应按一定厚度、顺序和方向水平分层浇筑，上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇筑、捣实，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上，混凝土分层浇筑厚度不宜超过下表的规定。其中侧墙还需两侧对称浇筑。捣实方法配筋情况浇筑层厚度（mm）用插入式振动棒-300用附着式振动棒-300用表面振动棒无筋或配筋稀疏时250配筋较密时150砼振捣采用插入式振捣棒，振捣方式为快插慢拔，由专门的技术工人操作。振捣时严格把握振动时间和强度，以振捣密实但混凝土不离析为宜。振捣时振捣棒避免接触模板及预埋件。砼浇筑完成后，应立即采用湿润法养生，养生期至少保持一个星期或遵从监理工程师的指示天