三坐标笔记.docx

2013.5.6至2013.6.14三坐标负责人：吴振伟。职责：主要负责机加工零部件的测试。一、测试工作流程：擦拭→吊装→加载程序→找坐标体系（或按照指定位置准确摆放，可省略此步骤）→运行程序→打印并保存报告二、编程一般流程：建立坐标 →建元素 → 建测量项目 → 找安全面 → 运行程序/保存程序三、探针及其校准1，探针号的顺序如右图所示：2，探针的装卸：装：自动:load，手动：将缺口朝正左方，pick up卸：自动：store，手动：release，等待5s取下。3，探针架子的定义： 增加探针系统→寻找探针系统路径→ 定义探针系统 4，校准校准的目的是对探球的半径进行校准，校准完毕后，三座标自动保存校准后的数据。探针不必每次测试前都需校准，只有在长时间未进行校准的情况下校准。当标准球位置发生变动或每天开机前，需对用主探针先校准标准球，以确定标准球的位置，然后才可以校准其他探针。主探针采用手动校准，主要方法是：选择主探针 → Ref.Sphere position → 对准球心 → 观测S值当校准完毕后，发现探针组合某探针不符合要求，而其他探针符合要求，可对该探针单独进行手动校准。手动校准探针的方法是：选择探针组合→ 选择探针号 → Qualify stylus → 对准球心 → 观测S值校准结果的判断：S＜0.0005四、基本坐标系（Basis Aligment）建立基本坐标系的方法主要是：3-2-1法，即面、线、点法。当零件为回转体时，可利用面和圆心法。当然建立坐标系的方法不局限以上的方法，利用灵活运用。五、三坐标保养：测试时，人应站在黄线区域之外，以免影响程序运行速度；导轨每天上班前用酒精进行擦拭；下班前用清洁剂擦拭工作台面。严禁用手触碰导轨。六、影响三座标测量结果的因素：零件表面不光洁，有油污。探针碰到零件凹凸的地方，或边角。测量环境，如温度，适度等，包括零件本身的温度。编程时，拾取元素时，取点过少，不能完全反应元素。探针组合没有校准七、形位公差英文名中文名英文名中文名Roundness圆度Parallelism平行度Waviness波浪度Perpendicularity垂直度Flatness平面度Ture Position位置度Straightness直线度Concentricity同心度Cylindricity圆柱度Coaxiality同轴度Profile轮廓度GDT symmetry对称度Line Profile线轮廓度Angularity倾斜度Run跳动八、三坐标测试注意点：建立或寻找坐标系一定要看准用什么探针，不可随意。建坐标时，应按照图纸的basic位置进行摆放，所有工件均需进行温度补偿，若温度计影响测试，可在点击run之后，或者寻找坐标完毕后拿掉，若工件放入检测室一个夜晚，则可以不进行温度补偿。运行程序前一定要注意measurement栏中全部为绿色，尤其是温度。装夹工件一定严格按照程序中规定的位置进行，方法可以看XYZ坐标或图纸。利用的装夹工具也要按照程序中的规定。程序运行完毕后，需对比前后测量数据，有时可能会产生较大的测量错误，可能是探针探测时碰到边角或凹凸。九、孔或外圆的扫描：1，新建程序→用指定的探针探测孔或外圆的四个点，建立一个圆2，双击圆→点击strategy →选择扫描图标→双击circle path→点击Datum Features→点击settings→勾选Filter→点击Parameters→在undulations per Revolution复选框中选择15。3，双击圆→勾选D→设置上下公差。4，点击温度，勾选Temperature compensation→ 在coefficient中输入11.5。5，运行程序。十、自动运行测量 当工件的摆放位置固定不变时，运行程序时可无需进行先寻坐标在运行程序。方法是：Run→物料号_CNC十一、刀塔检测测试刀塔注意点：1.测试刀塔时速度不能打到最大，否则转台在旋转时会把刀塔抛出去。2.圆柱摆放时不能放的过于里面，否则会碰针。3.固定标准球时，不可固定得太紧，否则转台会失准。4.测试刀塔前最好校准一下主探针和07探针。刀塔测试完毕后，若要校准其他探针则必须先校准主探针。5.测试刀塔时，必须先把温度先稳定好。十二、德语Maβ 计量值Mass 计量值Oben 上面 Unten 下面Vorn 前面Hinten 后面Rechte 右面Links 左面Zu 在……方向Basis 基准Kante 棱、边缘十三、回叫功能：Plan→ Subsequent Evaluation → Load Measured Points三坐标理论基础一、关于坐标系原点坐标系、机器坐标系、工件坐标系、十四、关于3—2—1原则建立基础坐标系的解释一般大