塑件涂装流程.ppt

10.入 庫 1.物料員須確認產品與料號一致. 2.確認客戶料號是否正確. 3.確認產品包裝數量及方式與sop及客戶要求一致. 4.確認無誤後，物料員開立入庫單入庫. GUIRONG GUIRONG 2002年12月 塗裝工藝流程 預備工作 全檢 印刷 印刷乾燥 檢查包裝 噴底漆 前製程乾燥 噴面漆 前製程乾燥 塑件塗裝制程管製計划 Plastic Painting Process Management Plan 1 備料 7 補塗 2 檢驗 3 擦拭 4 除塵 5 噴塗 6 預烤 9 檢驗 8 主烤 10 絲印 11 烘烤 12 檢驗 13 包裝 14 入庫 目 的 1.掌握塑件塗裝生產之基本流程. 2.講解各工位之作業事項及基本注意事項. 3.使制造標準化. 1.調 漆 1.將塗料和溶劑按適當比例倒入調配盤.使用攪拌器將調配盤中的塗料和溶劑混合均勻; 2.用标准的目過濾網過濾一次. 3.用標準粘度量杯(岩田2#杯)和秒表測定塗料粘度. 4.將調配好的塗料倒入送料桶中均勻攪拌. 注: 1)檢查油漆色系.料號有否用錯. 2)所調配单液涂料之用量限使用 4H双液涂料之用量限使用2H. 3)未使用完之油漆.溶劑須及時用PE膜密封保存. 4)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽,防毒口罩. 2.備 料 1.產線物料員憑工單從倉庫領取產線所須物料. 2.放置指定位置 注： 1)確認領取的物料與料號一致. 3.素材檢驗 1.取出產品檢查外觀.檢驗依塑膠件檢驗標準 2.不良處用美溫膠帶標示並放置指定位置. 注意： 1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽. 2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷. 3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷. 4.擦 拭 1.用靜電布沾上擦拭劑. 2.把產品須噴塗面用擦拭劑擦幹凈. 注： 1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽 2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷现象. 3)產品擦拭要全面透徹,不允許油污殘留痕迹. 4)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷. 5.手動除塵 1.開啟電源開關、抽風機開關、靜電開關. 2.使用靜電槍對產品進行除塵動作. 注: 1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽. 2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷. 3)對於產品表面有孔位置須對孔除塵到位. 4)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷. 6.手動噴塗 1.領取噴塗產品所須治具. 2.用噴槍吹掃產品表面後進行噴塗. 注： 1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.口罩 2)定位治具每噴涂4H須更換/清洗.噴嘴每4H用靜電布.溶劑清潔一次 3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷. 4)噴房之空氣溫度應保持在25±5℃,濕度55±5%. 7.自動噴涂 1.領取噴塗產品所須治具並安裝牢固. 2.用除塵刷清掃產品表面. 注： 1)定位治具每噴涂4H須更換/清洗.噴嘴每4H清潔一次. 2)噴房之空氣溫度應保持在25±5℃,濕度 55±5%. 3)所使用之涂料須100%攪拌均勻方可使用. 4)自動噴涂機正常作業中,不允許自行調試制程參數及編程. 8.預 烤 1.開啟烤箱電源開關、加熱開關、風扇開關 2.預烤箱控制溫度在50±10℃. 注: 1)每1H查核爐溫顯示是否在規格範圍之內. 2)開線前須確認爐溫已達到設定溫度方可生產. 9.補 涂 1.領取噴塗產品所須治具. 2.用噴槍吹掃產品表面後進行噴塗. 注： 1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽.口罩 2)定位治具每噴涂4H須更換/清洗.噴嘴每3～4H用靜電布.溶劑清潔一次 3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷. 4)噴房之空氣溫度應保持在25±5℃,濕度60%～70%之间. 10.主 烤 1.開啟烤箱電源開關、加熱開關、風扇開關 2.主烤箱控制溫度在60±10℃. 注: 1)每1H查核爐溫顯示是否在規格範圍之內. 2)開線前須確認爐溫已達到設定溫度方可生產. 11.檢 驗 1.依塑膠烤漆件檢驗標準進行產品的外觀檢驗. 2.不良處用美溫膠帶標示並放置指定位置. 注: 1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽. 2)輕拿輕放避免碰傷,刮傷和擦傷. 3)嚴禁戴首飾作業,防止產品刮傷. 12.印 刷 1.使用專用治具並定位. 2.用透明膠帶試印3次以上方确定OK可生產. 3.絲印完成后進行自檢. 注: 1)戴手套,穿靜電衣,戴靜電帽. 2)每0.5H印刷校正確認一次. 3)輕拿輕放避免碰,刮和擦傷. 4)開線前所用油墨須攪拌10次以上方可生產. 13.烘 烤 1.開啟烤箱電源開關、加熱開關、風扇開關 2.絲印烤箱控制溫度在60±10℃. 注: 1)每1H查核爐溫顯示是否在規格範圍之內. 2)開線前須確認爐溫已達到設定溫度方可生產. 14.檢 驗 1.依塑膠烤漆