平房仓模板.doc

粮食仓储及现代物流一期4号平房仓工程 模 板 专 项 方 案 石家庄一建建设集团有限公司 2012.1.9 目 录 编制依据 工程概况 模板安拆的要点 模板计算书及脚手架支撑计算 柱模板计算书 梁模版计算书 板模板计算书 模板安装安全注意事项 模板拆除安全注意事项 钢管脚手架支撑安拆注意事项 一、编制依据： 1.招标单位提供的全套图纸和有关标准图册。 2.根据《粮食仓储及现代物流一期4号平房仓工程招标文件》。 3.国家现行施工及验收规范、规程，建安工程质量验评标准。 4.我公司承包的同类工程施工经验总结和公司企业工法。 5. 根据ISO9001:2000质量认证体系、ISO14001:2004环境管理认证体系、GB/T28001：2001职业健康安全管理体系认证及我公司的《程序文件》、《一体化管理手册》。 二、工程概况： 本工程建筑面积2909.04平方米，占地面积2909.04平方米，耐火等级二级，建筑高度11.15米，屋面防水等级Ⅱ级，设计存粮高度7.5米，抗震设防烈度Ⅶ度，设计仓容量15390吨，平房仓类别为常温仓，储存物品火灾危险性分类为丙类，设计合理使用年限50年，工程项目等级为二级。 本平房仓结构形式为24米跨预应力混凝土折线形屋架，现浇混凝土柱，490厚多孔砖墙，现浇混凝土连续梁，柱下钢筋混凝土条形基础。 砖：±0.000以下采用MU10烧结类非粘土实心砖，±0.000以上采用MU10烧结类非粘土多孔砖，砌体的施工质量控制等级为B级。 混凝土：基础垫层采用C10素混凝土，柱子C30，其余为C25. 钢筋：受力预埋件等的锚筋采用HPB235，HRB335或HRB400级。 24米跨预应力混凝土折线形屋架为现场制作。 本工程具备了通风系统、熏蒸系统、消防系统及电气系统。 模板工程采用木模版，支撑系统为钢管满堂架支撑。连续梁断面为250mm×650mm，最大断面250mm×800mm，梁跨度为7.5m。混凝土柱断面为600mm×600mm，柱模板自基础至屋面最大高度为11.25m。屋面板厚度120mm。 2、模板：采用2440×1220×15mm竹胶板 3、立柱（支撑）：采用φ48钢管扣件支撑。 4、方木楞：木楞为60×80mm。 三、模板安拆的要点 1、安装模板时，高度在2m及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、本工程砼采用商品混凝土、汽车混凝土泵送，由于泵送砼的流动性和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据泵送砼对模板侧压力大的特点，砼的浇筑速度，浇筑高度、密度、坍落度、温度、外加剂等主要影响因素进行计算，确保模板和支撑具有足够的强度、刚度和稳定性。 3、构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密，不得漏浆。 5、在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。 6、模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。 7、安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。 8、安装预拼装整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60°。 9、模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。 10、柱模板的应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个（包括2个），对接的支撑要用三面支撑。 11、底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固。 12、模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（留砼试块，拆模前砼试块经试压后确认其强度能够拆模，才能拆除）。 13、拆模的顺序和方法，采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。 14、楼板的模板拆除顺序： 柱箍→柱侧模→柱底模→砼板支承构件（梁楞）→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→粱底模 15、拆除要从上至下，模板及支撑不得向地面抛掷，应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按制定地点堆放。 基础形式为独立基础，基底标高为-2.800m。模板工程采用木模板，支撑系统为钢管满堂架支撑。×650mm，最大断面250mm×800mm，梁跨度为0mm×600mm，屋面板厚度120mm。 为了确保施工安全的同时做到节约、经济、实用使用的模板无变质，虫蛀面积不超过规定要求，含水率不大于25%。支撑用钢管为外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，扣件为可锻铸铁制作，小楞用0×1