造纸机沟纹压榨辊设计说明书.doc

过程装备综合设计实训说明书 题目： φ1200沟纹压榨辊设计 学生姓名： 赵明凯 学 号： 200801020130 院 （系）： 造纸工程学院 专 业： 过程装备与控制工程 指导教师： 刘 艳 2011 年11月30日 目 录 1.概述 1 1.1选题背景 1 1.2设计依据 1 2.辊体设计 1 2.1选材 1 2.2压榨辊各参数计算、确定 1 2.2.1压榨辊辊径的计算 1 2.2.2压榨辊壁厚设计 2 2.3轴头设计 3 2.3.1选材 3 2.3.2轴头尺寸确定 3 2.3.3轴头上轴承设计 3 3.胶层设计 5 3.1胶层选材 5 3.2沟纹尺寸设计 5 3.3胶层与辊体连接设计 6 4.沟纹压榨辊常见问题分析 7 4.1沟纹印 7 4.1.1沟纹印的外观特征 7 4.1.2沟纹印产生的原因及其影响因素 7 4.2“拔毛”现象产生原因 8 5.工艺卡 8 5.1压榨辊装配工艺卡 8 5.1.1钳 8 5.1.2检 8 5.1.3车 9 5.1.4钳 9 5.1.5包胶 9 5.1.6钳 9 5.1.7漆 9 5.1.8钳 9 5.2轴头制造工艺卡 10 5.2.1铸造 10 5.2.2钳 10 5.2.3钻孔攻丝 10 5.2.4车 10 5.2.5钳 10 5.2.6车 10 5.2.7钳 10 5.2.8包胶 10 5.2.9车 10 6.总结 11 参考文献 13 1.概述 1.1选题背景 造纸机压榨部的主要作用是用机械挤压的方法降低纸幅的含水量，提高纸幅进入干燥部时的干度。此外，压榨可以改善纸的表面质量，增大成纸紧度，纸的强度也有一定的提高。压榨部的脱水沿纸幅宽度上应该是均匀的。纸幅有局部的过干或过湿时，就会产生纸幅局部地方过于干燥和压溃的现象。 沟纹压榨辊是在20世纪60年代广泛研究压榨脱水的机理的基础上发展起来的。使用沟纹压辊时，可以提高压榨的线压力而无压溃和产生印纹的危险，压榨后的纸幅干度高而且脱水均匀。在某些高速纸机上，沟纹压榨部分的取代了真空压榨。此外，沟纹压榨适用于旧纸机普通压榨的改造，不需要添设真空系统及其动力装置，既经济，又方便。 为此，本文对净纸宽度8000造纸机沟纹压榨辊进行了设计。 1.2设计依据 本文设计沟纹压榨辊适用于车速1600m/min、线压80kg/cm、纸幅定量52g/m2,新闻纸、净纸幅宽8000mm的高速新闻纸机。 2.辊体设计 2.1选材 压榨辊需要承受一定的压力，而且本纸机幅宽较大，转速较高，而HT300是一种高强度、高耐磨性的灰铸铁，其强度、耐磨性都优于其他牌号的灰铸铁，但铸造性能较差，铸后需要人工时效处理。综合各方面因素考虑，本设计辊体材料采用HT300。 2.2压榨辊各参数计算、确定 2.2.1压榨辊辊径的计算 由于本纸机是净纸幅宽8000的造纸机，根据舒赫曼曾提出的一套初步计算压榨辊直径是经验公式。舒赫曼计算公式一共有以下三组： （1）当设计线压为35kg/cm时， 压榨下辊直径 Dx=0.115Bw+250（mm） （2-1） 压榨上辊直径 Ds=0.08BW+300（mm） （2-2） （2）当设计线压为50 kg/cm时， 压榨下辊直径 Dx=0.115Bw+250（mm） （2-3） 压榨上辊直径 Ds=0.08BW+350（mm） （2-4） （3）当设计线压为80 kg/