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钢铁高炉煤气发电环评表.doc

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钢铁高炉煤气发电环评表

建设项目基本情况 项目名称 ***********放散高炉煤气发电-*** 传真 邮政编码 建设地点 **************院内新建 √ 改扩建 技改 行业类别 及代码 电力、热力的生产和供应业(44) 占地面积 (平方米) 18720 绿化面积 (平方米) 2808 总投资 (万元) 19733 其中:环保投 资(万元) 256.5 环保投资占总投资比例 1.3% 评价经费(万元) 预期投产日期 2010年**月**日 工程内容及规模: 1、项目建设的必要性 根据国务院【1996】36号文件《批转国家经贸委等部门〈关于进一步开展资源综合利用意见〉的通知》的精神,开展资源综合利用是我国一项重大的技术经济政策和发展的方向,国家提倡和鼓励企业对生产过程中产生的余压、余热进行回收和合理利用,并制定多项优惠政策。***********提高能源的利用率,将现有无钟炉顶高炉三座,总有效容积3×450m3,年生产能力约185万吨; km,东距天津市约70 km,全市总面积为784 km2。 ***********位于霸州市东南的**,北侧约5 km为津保高速公路,距津保铁路联络线里澜城铁路货运中心约13 km。厂区北邻**公路,东临规划建设的**环路,南侧为**公路,西侧为玻璃、家具加工企业。厂址地理位置见附图1。燃烧高炉煤气.12×109m3/a,发电量×104KWh。表主要设备表项 目 单位 规格 锅炉 名称 锅炉 型号 /540 蒸发量 t/h 汽轮机 名称 凝式汽轮机 型号 N-8.83/535 功率 MW 发电机 型号 QF--2 容量 MW 主要辅助设备 烟囱 高度m,出口内径m 冷却塔 座 鼓风机 台 引风机 台 2 给水泵 台 表2 高炉煤气成分(V%) 成分 CO CO2 N2 H2 CH4 O2 热kJ/Nm3 表3 高炉煤气消耗量表 序号 项 目 单位 两炉实际运行工况 单 炉 额定工况 1 小时耗量 m3/h 155644 82526 2 日耗量 m3/d 3424168 1815572 3 年耗量 m3/a 1120636800 594187200 4、厂区平面布置 本工程结合现有用地形状,同时根据与周边公路、地下地上管网及建、构筑物的消防和安全规范要求,采用如下布置方案: 本项目位于公司现有厂区西南角的空地上。 主厂房为三列式布置,由东向西依次布置汽机房、除氧间、锅炉间,锅炉采用半露天布置。 主厂房东侧空地上布置一座冷却面积为1500m2的双曲线冷却塔。 在双曲线冷却塔南侧布置化学水处理站。在主厂房南侧布置材料库及检修车间、车棚等生产设施。 表4 厂区总平面主要技术经济指标 序号 项目 单位 数量 1 厂区总占地面积 m2 18720 2 本期工程容量 MW 40 3 单位容量占地 m2/MW 468 4 厂区建构筑物占地面积 m2 6980 5 建筑系数 % 37 6 绿化面积 m2 2808 7 绿化系数 % 15 5、主要技术指标 表主要技术经济指标m3/h,循环水用量为9640.2m3/h,循环水的利用率97.8%,新水用量为215.4 m3/h。 本工程的用水分为两部分,一部分是循环冷却水,来自***********污水处理厂的中水,经厂区深度处理站处理后作为循环冷却水系统补水。深度处理站的处理工艺采用预处理+反渗透+混床系统。凝汽器、冷油器、空冷器设备间接冷却水9660 m3/h,循环冷却水的补充水202.8 m3/h,产生的废水48.3 m3/h。另一部分是锅炉补给水,来自厂区深井水供水管网,新水的补给量为12.6 m3/h。 本工程的废水总产生量为60.9m3/h,其中循环冷却排污水48.3m3/h,化学水排污水3.1m3/h,锅炉排污水9.5m3/h,废水的产生量全部用于高炉冲渣和厂区杂用水,不外排。水平衡图见图1。 图1 水量平衡图 (单位:m3/h) 本工程的生产人员全部由公司内部调剂,不产生新的生活用水和生活污水。 7、供配电 拟建2×25MW发电机机端电压为10.5kV,电站10kV母线采用单母线分段接线方式。发电机组由电站两条10kV联络线经电抗器接入公司内部110kV站10kV侧并网,2×25MW高炉煤气发电站与现有电力系统实现并网运行。 本电站工程投产后,扣除自用电后每年可向公司供电31680万kWh,远远不能满足公司总用电量,不足部分仍需电网进行补充。因此本工程拟以10kV电压等级送入公司110kV变电站10kV母线,所发电量可在110kV变电站10kV母线上就地平衡。 8、工作制度及劳动定员 工程劳动定员合计为40人,由公司内部调剂解决;发电系统年有效运转时间为7200h。 与本项目有关的原有污

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