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第三节 锦纶 一、锦纶生产简介 二、锦纶的结构 三、锦纶的性质 一、锦纶生产简介 锦纶6 锦纶66 ?1、纺前准备：? 连续法：聚合体熔体 → 纺丝? 间歇法：聚合体熔体 → 铸带 → 切片 → 干燥 → 纺丝 一、锦纶纤维的生产 2、纺丝：熔融法纺丝 二、锦纶的结构 三、锦纶的性能 1、热性能 2、机械性能 3、化学性能 4、吸湿染色性能 5、其它性能 1、热性能 热转变点 1、热性能 原因： 锦纶6晶体中氢键密度较锦纶66要低得多 锦纶6晶体中（由偶数碳原子的基本链节组成）， 当大分子链反向平行时，所有的酰胺基均能形成氢键 当大分子链顺向平行时，只有一半酰胺基能形成氢键,因而熔点低，熔解热也小 锦纶66晶体中酰胺基都能形成氢键，酰胺基不受顺向或反向平行的影响，因而熔点较高，熔解热也较大 1、热性能 耐热性 较差。 安全使用温度 锦纶66：130℃ 锦纶6：93℃ 高温发生各种氧化和裂解反应，-C-N-断裂，形成双键和氰基 2、机械性能 锦纶强度高 断裂伸长大 初始模量比涤纶低得多，手感柔软，易变形。666 回弹性最好 耐疲劳性能：耐多次变形性好 耐磨性最好 2、机械性能 优势 耐穿耐用 宜做紧身服装 与其他纤维混纺以提高织物耐磨性和弹性 轮胎帘子线重要原料 弱点 易变形、保型性差 织物易起毛起球，外观差 --单独做外衣效果差 3、化学性能 酰胺键易发生水解反应：100℃以上显著，酸是催化剂 酸：锦纶对酸不稳定，对浓强无机酸特敏感。 酸可催化酰胺键水解，但不严重 在浓的强酸中，锦纶可溶解，强度迅速下降 碱：对碱稳定性好 3、化学性能 氧化剂：对氧化剂稳定性差 氧化作用主要发生在亚甲基上 损伤大的氧化剂：双氧水、次氯酸钠、高锰酸钾… 损伤小的氧化剂：亚氯酸钠、过醋酸… 注意：可采用亚氯酸钠、过醋酸进行漂白 有机溶剂：锦纶耐溶剂性较差 对锦纶无作用的溶剂： 烃、醇、醚、酮… 溶解锦纶的溶剂： 甲酸、甲酚、苯酚… 对锦纶严重损伤的溶剂： 三氯乙烷 4、吸湿染色性能 吸湿性：具有中等的吸湿性。 在合纤中较好，回潮率约4%，酰胺基有一定的极性，结构较疏松 锦纶纤维的溶胀异向性小，锦纶的皮层结构限制了溶胀 染色性 含胺基和羧基 在酸性介质中带阳电荷，用酸性染料， 在碱性介质中带阴电荷，用可用阳离子染料。 一般以醋酸作为分子量稳定剂，同样条件，锦纶6色浓（端基数量较多）。 5、其它性能 耐光性差，长时间光照引起大分子链断裂，强度下降、纤维泛黄 锦纶相对密度为1.04~1.14g/cm3。仅比乙纶和丙纶重。 保形性不好，不如涤纶挺括，易于变形 燃烧性能与涤纶相似 第四节 腈纶 一、腈纶的组成 二、腈纶生产简介 三、腈纶的结构 四、腈纶的性能 一、腈纶的组成 一、腈纶的组成 二、腈纶生产简介 聚丙烯晴纤维的工业生产大多采用湿法纺丝或干法纺丝 纺丝液组成： 共聚物浓度 12-13% 硫氢酸钠浓度 44% 凝固浴： 硫氢酸钠浓度 10-12% 温度 10~12℃ 三、腈纶的结构 没有真正的结晶，只有蕴晶（准晶）：横向有序，纵向无序 常用侧序度理论来描述腈纶的超分子结构（氰基同向相斥，异向相吸） 三、腈纶的结构 分子结构 大分子以聚丙烯腈表示 碳链结构，化学稳定性好 规整性好，结构紧密 氰基形成氢键 大分子链呈不规则的螺旋构象 四、腈纶的性能 1、热性能 2、机械性能 3、吸湿和染色性能 4、化学性能 5、其它性能 1、热性能 热转变点 均聚物（二个热转变点）没有明显熔点，软化温190~240 三元共聚物的热转变点 Tg：80~100℃，有时75~80℃，故染色、印花固色应在75~80℃以上。 热弹性 蕴晶高分子物不如一般结晶高分子物稳定，在玻璃化温度以上腈纶很易变形，可再次拉伸1.1～1.6倍，使螺旋棒状结构变成伸直状结构； 四、聚丙烯腈纤维的性能 被再次拉伸的纤维结构很不稳定，受热后会发生较大收缩--高收缩纤维 膨体纱： 腈纶的无定型区的序态比其他高分子物的无定型区的序态高，但由于蕴晶结构不是很稳定，腈纶纤维在受热时表现出很高的热弹性，热延伸性和松弛收缩率都很高。工业上便利用腈纶纤维的这种热弹性制造的膨体纱。 高收缩丝与低收缩丝进行混纺，进行热处理。 四、聚丙烯腈纤维的性能 2、机械性能 干态强度2.0~3.6g/Dn，湿态强度是干态的80%~100%（第三单体含亲水基团，发生溶胀） 干态延伸度25%~46% 初始模量比涤纶小，比锦纶大，硬挺性介于二者之间 回弹性：伸长小时与羊毛相差不大，伸长大时，不如羊毛 聚丙烯腈纤维的弹性比锦纶、羊毛和涤纶都差，与蚕丝相仿；聚丙烯腈纤维剩余形变大，服装易变形 3、吸湿和染色性 吸湿性：较差，回潮率1.2%~2.0% 染色性能 均聚物：结构紧密；无染色中心；染色