北京晓清环保研发副经理齐国瑞.ppt

北京晓清环保集团创建于1989年，是集科研、设计、生产制造、安装调试、售后服务五位一体的环保高科技企业，是我国较早从事环境治理工程的集团公司。 制药、化工、啤酒、乳制品、涂装废水、涂料生产、食品、饮料、电子、电镀等行业均树立了样板工程。 投资建设（BOT、BT、BTO）、工业污染控制、循环经济工业园、市政工程、环境影响评价、固废与绿色能源、建筑水处理、环保咨询、环保设备 我国大部分地区污水处理厂执行的仍是二级或一级B的排放标准； 提标主要变化是出水的氮、磷浓度更低 ； 改造所遇到的问题： 1、投入大，改造周期长； 2、增加过多的运行费用； 3、操作复杂，运行较难稳定； 4、水厂用地紧张，没有足够的土地来增加庞大的 深度处理设施； 晓清公司进行改造的理念： 1、强化二级工艺处理能力； 2、增加合理的三级工艺； 3、提高工艺精确控制水平，节省运行成本； 4、不因升级改造而增加过多的运行费用； 5、增加污泥减量化技术，控制污泥产量； 6、提高建设用地利用率，新建设施集约化布置； 7、优化水厂运营，利用先进的水厂管理运营办法培训或 参与水厂的稳定生产； 8、水厂控制集成化、简约化，利于水厂人员操作控制； 9、控制改造时间，不因改造而使污水厂暂时性的失去处 理污染的功能； 反硝化滤池出水COD、SS、浊度和总氮等重要指标已符合一级A出水标准，总磷接近达标，故在反硝化生物滤池后增设滤布滤池确保TP达标。 滤布滤池特点： 1、重力运行、低水头智能过滤系统； 2、节约3/4以上安装空间，占地面积小； 3、高效反冲洗，冲洗时间3min，反冲洗时仍可进行过滤； 4、自动化程度高，安装维护简便； 5、处理效果好，保障TP达标； 改造案例介绍 某城市污水处理厂，2011年6月进行提标改造，达到一级A 工艺：A2/O 水量：20000m3/d 出水水质：一级B标准 改造周期：6个月 改造内容：优化两个A段，增设反硝化生物滤池及滤布滤池 优化前缺氧段出水COD为190~220mg/L,优化后缺氧段出水COD为150~175mg/L； 吨水运行成本：0.53元 0.67元 改造后运行状况 谢谢！ 北京晓清环保集团 市政污水处理厂提标改造技术报告 A2/O工艺改进方案 3 4 主要内容 A2/O工艺介绍及改进原因 3 3 优化改进结论 3 5 3 2 市政污水处理工艺介绍 3 1 晓清环保简介 常用工艺 AB法、氧化沟法、SBR法、AO法、A2/O法等 传统工艺缺点 基建费、运行费高，能耗大，管理复杂，易出现污泥膨胀现象，工艺设备不能满足节能低碳的要求 不能满足提标后对氮、磷以及SS等指标的排放要求 市政污水处理工艺介绍 硝化和吸收磷等均在此处进行：硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐，此外，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去 A2/O工艺介绍 厌氧段（Anaerobic） 原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物 缺氧段（Anoxic） 反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的 好氧段（Oxic） A2/O工艺流程图 由于厌氧—缺氧—好氧交替运行，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀 A2/O工艺应用广泛原因 能够满足之前城镇污水处理厂二级标准 污染物去除效率较高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷 能同时具有脱氮除磷的功能，且总的水力停留时间也少于同类其他工艺 工艺不能满足提高出水水质执行标准 A2/O工艺缺陷 硝化菌、异养菌及聚磷菌在有机负荷、污泥龄以及碳源供给上存在着竞争关系，很难达到平衡，脱氮除 磷效果遇到瓶颈 污泥内回流量大，能耗较高 用于中小型污水厂费用偏高 污泥渗出液需化学除磷，提高运行控制难度 A2/O工艺的优化改进 厌氧段优化方案 1 缺氧段优化方案 2 增设反硝化生物滤池 3 增设滤布滤池 4 厌氧段优化方案 1 向厌氧段安装流离填料，固定厌氧菌群，提高池内微生物浓度，改善厌氧环境，促使VFA转化量大大增强，验证结果，VFA产生效率高于传统方法40%左右，大大提高后端反硝化速率，尤其在来水生化性低的条件下，往往可以减少反硝化过程对外加碳源的投加，不仅提高了脱氮效率，且能够节约近一半的投药成本； 通过菌群固定化，大大提高有机污染物质的降解效率，改善后端生化（硝化）环境，保证最终出水CODcr＜50ppm以及NH3-N＜5ppm。