四、天然气调压站功能及典型配置.ppt

四 、天然气调压站功能及典型配置 四 、天然气调压站功能及典型配置 加热撬 当天然气的来气温度较低而不满足燃机要求的时候，就需要对天然气进行加热来提高天然气的温度。加热天然气通常有以下几种方式： （1）水浴炉 （2）管壳式换热器 四 、天然气调压站功能及典型配置 四 、天然气调压站功能及典型配置 四 、天然气调压站功能及典型配置 （3）复热式加热器 四 、天然气调压站功能及典型配置 （3）电加热器 四 、天然气调压站功能及典型配置 调压撬 调压撬是调压站的主要压力控制装置，分为单元制配置与母管制配置。调压支路的主要设备包括安全切断阀（SSV）、监控调压器（MPCV）和工作调压器（WPCV）。 四 、天然气调压站功能及典型配置 工作/监控调压器 四 、天然气调压站功能及典型配置 调压撬 辅助系统 1）集中放散装置：集中放散装置主要包括各个撬块的安全放散阀及放散管道、集中放散塔等。 四 、天然气调压站功能及典型配置 2) 凝析液收集装置：凝析液收集装置主要包括粗分离器和过滤器的排污装置、排污管道和凝析液收集罐。 四 、天然气调压站功能及典型配置 2) 氮气系统：调压站配备完善的氮气和置换系统,在旋风分离器、过滤器、换热器、每条调压管路、每条母管线等需设置足够的隔断球阀和快速充氮接头的氮气置换接口。 四 、天然气调压站典型配置 集中控制装置：每一座调压站均配置了集中控制装置，集中控制装置布置在安全区域内的集中控制室内，集中控制室内一般配置可编程控制器（PLC）、不间断电源（UPS）、流量计量柜、色谱柜、配电盘等，来实现对各个功能撬的监控。 。 四 、天然气调压站功能及典型配置 系统配置结论： 1）调压站的布置需完全满足《石油天然气工程设计防火规范》的要求； 2）天然气调压站的选用，只有在上游来气压力高于燃机需求压力，且有足够压差的情况才能够选用； 3）天然气调压站按功能不同分为若干撬，便于安装、维修与管理； 4）粗分离撬的选配与否，需要根据实际情况选择； 四 、天然气调压站功能及典型配置 系统配置结论： 5)入口紧急切断撬既要设置紧急切断阀，实现紧急切断功能，也要设置绝缘接头，实现与上游输气管线的电绝缘； 6）调压站主管道的各功能撬块的进出口均采用球阀隔断。如果主隔断球阀尺寸大于4英寸，则需要考虑安装旁路平衡阀，用于平衡主路球阀前后的压力，便于主路隔断球阀的开启； 四 、天然气调压站功能及典型配置 系统配置结论： 7) 调压撬宜选用互不干扰的单元制配置，且选用的调压器调压精度为±1%。 8）调压站主管道的各功能撬块的进出口均采用球阀隔断。如果主隔断球阀尺寸大于4英寸，则需要考虑安装旁路平衡阀，用于平衡主路球阀前后的压力，便于主路隔断球阀的开启； 四 、天然气调压站功能及典型配置 系统配置结论： 9）调压撬宜选用互不干扰的单元制配置，且选用的调压器调压精度为±1%。 10）调压站出口至燃机前置模块之间应有足够的管容。 11）计量撬的配置应充分考虑在线维修与标定的功能；所选流量装置应满足贸易计量的要求； 四 、天然气调压站典型配置 系统配置结论： 12）调压撬宜选用互不干扰的单元制配置，且选用的调压器调压精度为±1%。 13）在过滤器的设计中充分考虑过滤器各个部位的流速要求，避免发生二次夹带污染；过滤器宜选用立式过滤器；滤芯宜选用凝聚式滤芯； 14）加热撬的选配根据上游天然气来气温度和燃气轮机的需求决定；采用的加热方式应充分利用电厂的余热； 四 、天然气调压站典型配置 系统配置结论： 15）噪音要求。要充分考虑场站周边环境对噪音的要求，如果噪音值不能满足要求，可以采用以下三种方式进行降噪：第一，加装内部消声器；第二，进行设备过管道保温；第三，建造隔音厂房或罩壳；第四，建造隔音墙； 四 、天然气调压站功能及典型配置 DL/T 5174-2003《燃气-蒸汽联合循环电厂设计定》 DL/T 5204-2005《火力发电厂油气管道设计规程》ANSI/ASME B133.7 《燃气轮机燃料》 JB/T5886-1991《燃气轮机 气体燃料的使用导则》 EN 334《进口压力小于100 bar的燃气调压器》（欧洲标准） DIN3380《工作压力100 bar以下的燃气调压装置》DIN3381《工作压力100 bar以下的供气设备中的安全装置、安全关断装置和调压装置》 五 、天然气调压站设计遵循规程 CEN/TC234/WG6174-2003《燃气输配供给系统用燃气调压上技术要求》 EN 12186《燃气供气系统——输配用燃气减压站——功能要求》 GB50251《输气管道工程设计规范》 GB50028《城镇燃气设计规