高炉开炉初期预案.ppt

目 录 一、生产组织工序图 二、开炉前存在问题 鼓风系统 供料系统 一、原燃料部分 二、槽上部分 供料系统原燃料部分 供料系统槽上部分 槽上工艺流程图 烧结仓说明 球团、杂矿仓说明 焦炭仓说明 烧结外运仓、地坑受料仓说明 汽车受料仓说明 槽上系统设备一览（皮 带 机 — 1） 槽上系统设备一览（皮 带 机 — 2） 槽上系统设备一览（卸料车、给料机、水泵） 槽上系统设备一览（电 葫 芦） 生产备件 一、高炉本体备件 二、辅助工序备件 高炉本体备件 一、槽上备件 二、槽下备件 三、炉顶备件 四、热风炉备件 五、炉前备件 辅助工序备件 一、鱼雷罐备件 二、冷却系统备件 三、环保系统备件 四、铸铁机系统备件 五、水渣系统备件 六、喷煤系统备件 冷却系统 喷吹系统 煤粉制喷系统工艺流程图 主要设备及其参数 1.中速磨:单台设备最大出力为:60t/h;适用电源电压:10000v,主电机防护等级:IP54,绝缘等级:F (2台) 2.给煤机:最大给煤率不小于:60t/h;适用电源电压:10000v,主电机防护等级:IP54,绝缘等级:F 3.金属原煤仓:1000m3 (2个) 4.高浓度煤粉袋式收集器:风量:L=150000m3/h,过滤面积:F=3846㎡,过滤速度:V=0.65m/min,滤袋:￠130×6000mm,氮气耗量:Q=3～6m3/min,阻力:H=1500Pa (1套) 5.煤粉风机:风量:L=150000m3/h,全压:H=13000Pa(标况),转速:n=1450r/min,介质浓度:≤450mg/m3(标况),左旋90度,右旋90度各一台;配带电机(防爆型) 6.低压脉冲袋式除尘器(仓顶):过滤面积:465㎡,处理风量3.34×10×10×10×10m3/h,过滤风速1.2m/min,设备耐压:20000Pa (2台) 7.煤粉振动筛:筛面规格700×2000mm,筛孔尺寸:4×4mm,处理量:10～30t/h (2台) 8.喷油螺杆空压机:流量～22㎡/min,压力1.65MPa 带入口过滤器,配对法兰,地脚螺栓组合式空气净化装置:流量～25㎡/min,压力1.65MPa (7台) 9. 助燃风机:型号:9-26No.6.3A,电机y255M-2,电机防护等级为:IP54,功率:45kW.标态风量:8588m3/h,风压:9698Pa,工作温度为:常温.左旋0度风机一台,右旋0度风机一台. 10.高温烟气风机:型号:Y4-68No.12.5D,电机功率为:132kW,电机防护等级为:IP54.标态风量:110772m3/h,风压:2589Pa,工作温度140～180℃.左旋90度风机一台,右旋90度风机一台,耐温250℃. 11.干燥气发生炉 (2台) 12.桥式抓斗起重机:起重量Q=10t,跨度Lk=31.5m, 电源:三相交流380V,50Hz.配双绳轻型带齿抓斗,容量6m3. 采用封闭式司机室, 提升高度19m.轨面至设备顶端的高度不得大于1950mm. (2台) 13.等厚滚轴筛:1,能力:Q≥550t/h; 2,条件:物料为喷吹煤,筛下粒度:≤50mm,堆密度～0.9t/m3,水分8～10％,筛除大于50mm物料,电源380V. (1台) 14.带式定量给料装置:喷吹煤粒度≤50mm,堆密度为:～0.9t/m3.水分:≤10％ ,流量:50～175t/h ,采用变频调速;给料精度:优于0.5％;控制精度:优于1％. 15.带式电磁除铁器:1,型号:RCDD-12 2,条件:①从喷吹煤中选出废钢铁.喷吹煤粒度＜50mm,堆密度为0.9t/m3.废钢铁堆密度为～7.8t/m3②除铁器悬挂长度H=3～3.5m③输送喷吹煤的胶带机参数:B=1000mm,V=1.6m/s,Q=400t/h④电源:380V,50Hz. (1台) 16.槽角可变型电液犁式卸料器:条件:①物料品种:喷吹煤.物料粒度:≤50mm.物料堆密度～0.9t/m3②胶带机输送能力:Q=400t/h,带宽B=1000mm,带速V=1.6m/s (3台) 17.P101 P102 P103胶带输送机:规格:12063型;输送物料:喷吹煤;输送能力Q=200t/h,带宽BW=1200mm,带速V=0.675m/s,水平机长L=6.75m,提升高度H=0.799m,电机功率N=11kW (各1条) 18.P104胶带输送机:规格:10080型;输送物料:喷吹煤;输送能力Q=400t/h,带宽BW=1000mm,带速V=1.6m/s,水平机长L=127.25m,提升高度H=4.5m,电机功