1.设备名称硫化氢应力腐蚀测试系统2.主要用途.PDF

1. 设备名称：硫化氢应力腐蚀测试系统 2. 主要用途： 3. 供货范围和配置 （包括软硬件、附件及附属设施等）： 总体要求： （1） 设备必须采用国际上同行业中先进成熟的设计思想，制造技术； （2） 设备在质量上必须具有优良的品质，即可靠性要高，使用寿命长； （3） 设备必须具有良好的操作性，方便的维修性，可靠的安全性； （4） *采用进口全新产品，并标明生产商、品牌与产地，并附原产地证明； （5） *质量保证期应为设备安装调试验收合格之日起3 年； （6） 设备满足试验标准：GB/T 4157-2006、NACETM 0177 （7） 本次投标不接受在中国市场没有成功应用经验的设备。设备供应商应确保近三年 内，在中国高校、科研院所或大型国有企业中使用与本次投标货物技术配置完全相同的用户 不少于5 家，并列出这些用户的名称、联系方式、投用时间及目前运行状态，招标方将对这 些用户进行调查，并以此作为评价投标产品技术成熟性、稳定性的因素。 （8） 制造商应具备ISO 质量认证体系认证，并在投标文件中提供认证文件的复印件。 （9） 投标商是代理商的，应提供制造商的独家代理授权，并在投标文件中提供授权书原 件。 （10） 开具正规发票，发票明细包含设备金额信息。 主要配置： （1） 硫化氢应力腐蚀测试系统 1) 应力环试验装置，6 支 2) 计算机测量控制单元，1 台 3) 气体分配控制器，1 台 4) 专用加载工具，1 台 5) 安装启动配件包，1 套 6) 常用备品备件包，1 套 7) 操作维护手册，1 套 8) 固定式硫化氢安全检测报警仪，1 套 9) 便携式硫化氢安全检测报警仪，2 台 10) PP 材质试验通风橱 11) 满足IATA 国际航空运输标准包装箱，1 套 12) 其它附件：为实现设备正常使用、维护以及实现所需功能的各种附件及工具； 4. 主要技术要求和参数 （包括软硬件附属设备等）： 硫化氢应力腐蚀测试系统要求包括： 1) 应力环试验装置： 专用的特种材料锻造环体，弹性系数稳定，使用寿命不少于10 年； 表面有防腐蚀涂层； ★符合GB/T 4157-2006 和NACE TM0177 试验标准； ★最大载荷：≥150,000psi （≥3,200 公斤）； ★由NACE 认证的第三方权威机构出具的校准报告，附校准表及校准曲线，曲线中的校准点 不少于12 个； 常温常压腐蚀环境容器： ★容积：≥300ml； ★材质：聚丙烯树脂； ★结构：顶盖及底盖可分离结构，便于清洗和维护； 全套密封圈：包括容器盖密封圈及试样密封圈，材质为抗硫腐蚀橡胶； 1/4气体输入及输出接口，配标准密封接头； 气体输入接口配气体导流管； 加载装置及底座支架： ★M10 公制夹具，适配6.35mm 标准圆棒拉伸试样； 高精度加载机构，由加载螺杆、加载螺栓、止推轴承组成； 应力环底座及支架，便于安装及固定。 2) 计算机测量控制单元： ★控制模块：PLC 可编程控制器； ★人机对话界面：8”彩色液晶触摸屏； ★National Instruments （国家仪器公司）LabView 平台专用操作软件： 6 通道独立设置； 定时器独立启停控制； 试验持续时间显示； 试样开裂自动显示。 3) 气体分配控制器： 6 通道独立式气体分配、流量控制及流量指示； ★各通道均配有3 通阀门、流量调节阀门； ★各通道均配有气体流量计； 各通道均可独立控制并调节硫化氢及氮气的输入。 4) 专用加载工具： 台式结构，便于操作和移动； 应力环可整体安装于加载工具上进行加载，且加载后便于拆卸； ★加载过程中环体需完全固定，无微小移动，可有效减小加载误差； ★配备高精度数显量规，以确保精确加载。 5) 安装启动配件包： 用于设备安装、连接以及运行所必须使用的零配件，包括且不少于： 应力环加载工具，1 套； 耐腐蚀导气软管，1/4”，75 米/卷，1 卷； 三通接头，1/4”，2 个。 6) 备品备件包 用于确保设备运行不少于1 年的备品备件： 应力环容器密封圈，12 个； 应力环试样密封圈，12 个； 应力环导气管接头，12 套； 应力环密封盖，6 个； 应力环容器顶盖，2 个； 应力环容器底盖，2 个； 应力环容器壁，2 个； 加载螺栓，2 个； 加载螺母，2 个； 加载轴承，2 个。 7) 技术手册 ★全套技术手册，中英文对照； 包括系统及试样加工图纸等。 8) 固定式硫化氢安全检测报警仪，1 套