第1章工业产品造型设计专业知识.doc

第1章 工业产品造型设计专业知识 知识要点 工业产品材料基础 工业产品造型设计工艺要求 学习回顾 练习题 本章重点介绍工业产品造型设计专业知识，包括工业产品材料基础和工业产品造型设计工艺要求等。 1.1 工业产品材料基础 工业产品所使用的结构材料有很多种，这里主要讲塑料产品。由于塑料产品的用途很广泛，不同行业的塑料产品的工作性能和产品外观会有所不同，所以设计师在进行工业产品造型设计之前，应进行科学地分析，选择合适的材料，以保证塑料件在使用期限内不失去所需的工作性能，符合产品的使用要求。 1.1.1 塑料分类 塑料是指以高分子合成树脂为主要成在一定温度和压力下具有塑性和流动性，可被塑制成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料 中 文 缩 写 代 号 中 文 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 MDPE 中密度聚乙烯 A / S 丙烯腈-苯乙烯共聚物 PA 聚酰胺（尼龙） A / MMA 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯共聚物 PAA 聚丙烯酸 A / S / A 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物 PC 聚碳酸脂 CA 乙酸纤维素（醋酸纤维素） PAN 聚丙烯腈 CN 硝酸纤维素 PCTFE 聚三氟氯乙烯 EC 乙基纤维素 PE 聚乙烯 FEP 全氟（乙烯-丙烯）共聚物（聚全氟乙丙烯） PEC 氯化聚乙烯 GPS 通用聚苯乙烯 PI 聚酰亚胺 GRP 玻璃纤维增强塑料 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 HDPE 高密度聚乙烯 POM 聚甲醛 HIPS 高冲击强度聚苯乙烯 PP 聚丙烯 LDPE 低密度聚乙烯 PPC 氯化聚丙烯 PPS 聚苯硫醚 PPO 聚苯醚（聚2，6-二甲基苯醚），聚苯撑氧 PPSU 聚苯砜 PVCC 氯化聚氯乙烯 PS 聚苯乙烯 PVDC 聚偏二氯乙烯 PSF 聚砜 PVDF 聚偏二氟乙烯 PTFE 聚四氟乙烯 RP 增强塑料 PVC 聚氯乙烯 S/AN 苯乙烯-丙烯腈共聚物 表1-2为塑料在工业领域中的应用。 表1-2 塑料在工业领域中的应用 塑 料 名 称 工 业 应 用 PVC聚氯乙烯 硬聚氯乙烯用于制造棒、管、板、焊条、输油管及耐酸碱连接软聚氯乙烯用于制作薄板、薄膜、电线电缆绝缘层及密封件等 PE聚乙烯 低压聚乙烯用于制作耐腐蚀零件和绝缘零件高压聚乙烯用于制作薄膜等超高分子量聚乙烯用于制作减摩、耐磨及传动零件 PP聚丙烯 用于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件 PS聚苯乙烯 用于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器、光学仪器等的零件 PA聚酰胺 用于制作一般机械零件、减摩耐磨零件、传动零件及化工、电器、仪表等的零件 POM聚甲醛 用于制作减摩零件、传动零件、化工容器及仪器仪表外壳 PC聚碳酸脂 用于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 PSF聚砜 用于制作耐热件、绝缘件、减摩耐磨传动件、仪器仪表零件、计算机零件及抗蠕变结构零件。聚芳砜还可用于低温下工作零件 氟塑料 用于制作耐腐蚀、减摩耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件 醋酸纤维素 用于制作汽车、飞机、建筑用品，机械、工具用品，化妆品器具，照片、电影胶卷 聚酰亚胺 用于制作减摩耐磨零件、转动零件、绝缘零件、耐热零件，用作防辐射材料、涂料和绝缘薄膜 ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 用于制作汽车零件、家电零件、大强度工具零件、日常用品等 PMMA聚甲基丙稀酸甲脂 汽车工业（信号灯设备、仪表盘等）、医药行业（储血容器等）、工业应用（影碟、灯光散射器）、日用消费品（饮料杯、文具等） 表1-3为常用塑料的特性及识别。 表1-3 常用塑料的特性及识别 塑 料 名 称 使 用 特 性 识 别 ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 综合性能较好，耐化学性、电性能良好，具有超强的易加工性、外观特性、低蠕变性、优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度 燃烧时的火焰颜色为黄色黑烟，燃烧气味为橡胶味 PA聚酰胺（尼龙） 坚韧、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、抗霉菌，但吸水性强尼龙6 － 弹性好、冲击强度高、吸水性较强尼龙66 － 强度高、耐磨性好尼龙610 － 强度高、耐磨性好，但吸水性和刚性都较弱尼龙1010 － 半透明，吸水性较弱，耐寒性较好 燃烧时的火焰颜色为上端黄色，燃烧气味为特殊味 续表 塑 料 名 称 使 用 特 性 识 别 PC聚碳酸脂 具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性，抗蠕变和电绝缘性较好，并且收缩率很低，一般为0.1%～0.2%，有很好的机械特性，但流动特性较差 燃烧时的火焰颜色为黄色黑烟，燃烧气味为特殊味 PE聚乙烯 高压聚乙烯的柔软性、透明性、伸长率、冲击强度较好