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工艺与设备 建街目麓商 2012年6月 对水泥生产节能工艺技术的措施 叶伟 [华润水泥(鹤庆)有限公司] 摘 要：我国是世界最大的水泥生产国和消费国，2010年全国水泥产量18．77亿t，约占世界水泥总量的1，2。由于水泥在生产过程中 会产生高污染和高耗能的缺陷，怎样处理这个问题，并能实现节能降耗，是当今世界水泥行业共同面临的难题。 关键词：水泥工艺；节能减排；技术措施 21世纪的中国是一个崛起的国家，已经逐渐的从落后的水泥工业小 动器，改善大中型绕线式异步电动机的启动性能。它利用两极间的液体 国演变成强大的水泥工业国。水泥行业在经济发展过程起到了重要的作 电阻，通过机械传动装置使极板距离逐步接近，达到串入转子回路的电 用。由生产技术讲起，我国的水泥生产技术日益熟练，现代化水泥工业雏 阻无级变小直至为零，实现电机无冲击地平滑启动。其特点是启动电流 形逐步形成。 小，对电网无冲击，热容量大，可连续启动5．10次，维护方便，使用可靠。 1水泥行业节能减排的技术措施 对绕线式电动机可采用WP5系列静止式进相器作为补偿设备，将T频7 1．1原料及产品的改善 电源变为和转予电流同频率，且相位超前的电势叠加到电机转子回路 1．1．1混合材料的添加 中，改变转子电流与转子电压的相位关系，进而改变电机定子电流与定 目前，由于水泥企业在对熟料粉磨时及粉磨后都需要对水泥添加混 子电压的相位关系，最终达到对电机补偿的目的，同时电机自身运行电 合材料，这样子做的目的是为了更好的发挥水泥的功能，从而满足不同 流也被减小，相应的电机铜损降低20～30％，效率提高，电机温升降低，产 工程对水泥原料的要求。混合材料添加品种主要是：矿山开采过程中的 生良好的节能效果。 国家对三相异步电动机3个运行区域作了相关规定，考虑到既能满 山体石屑和剥离物，还有炼铁、炼钢生产过程的固体废渣。从而可以实现 二次使用资源，并响应了国家提出的节能降耗的战略。 足水泥厂设备运行需要，又能使其尽可能地提高效率，水泥企业一般负 1．1．2原料的替代 载率保持在60～100％较为理想。根据破碎机在水泥工况下的运行状况， 要达到节能降耗的效果，我们可以从原料的角度出发，利用工业废 可采用新一代WDJ6系列智能型电机节电器作为电机节电设备，其适用 于低压各种轻负载和变负载的鼠笼电机，是通过控制三路双向可控硅的 渣来代替石灰石在原料中的比重。目前，含有Ca0的工业废渣很多，包括 矿渣、钢渣及碳化炉渣等，这些都是经过高温处理，其中CaO的形式已经 导通状态，控制电机的启动电流和电机运行时的输出功率，实现电机恒 成为铁酸盐、硅酸盐和铝酸盐。其含量可以保证在物料被利用时不需要 流软启动、自动跟踪电机负载变化、自动调节输出功率。通过捕捉和过滤 再像石灰石那样对CaCO，进行加热分解处理。实践证明，处理石灰石中输电线路中有害的脉冲波一瞬流，达到稳压、保护和节电的目的。 的CaCO，能源消耗占熟料烧成热耗的50％以上。 对于水泥厂风机的节能改造：①采用WYQ6系列液体电阻启动器作 1．2改进生产工艺 为启动设备，wP5系列静止式进相器作为补偿设备．解决风机启动电流 过大，运行中功率因数过低等问题；②采用wYT液体电阻调速器或 1．2．1改进粉磨技术添加助磨剂减少电耗 水泥生产过程中磨粉工艺流程是消耗能量较多的环节。在磨制过程 动器类似，唯一不同之处在WYT液体电阻调速器可通过手动或自动方 中