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第一章 CAM 基本知識 1-1 1 第一章 CAM 基本知識 1-1 摘要 本章包括以下要點： 1. 介紹何謂電腦輔助製造工程(CAM) 。 2. 說明 UG/CAM 的加工環境。 3. 說明刀具切削加工的基本知識。 4. 說明 UG/CAM 的加工座標系的設定 。 5. 說明銑削刀具設定參數的定義。 1-2 CAM 簡介 眾所周知，UG/CAM 為當今世界最先進的高階 CAD/CAM/CAE/CAID 的軟體， 為當今世界最好的數值控制工具機 NC 程式編定工具之一。UG/CAM 具備有強大的 功能，可以實現對極其複雜零件及特別零件的加工，可滿足工業界的需求，另一方面 對使用者而言，UG/CAM 是一個易於使用的編程工具。因此，UG/CAM 應當是相關 企業及工程師的首選。特別是已經把 UG/CAD 當作設計工具的企業，更應當使用 UG/CAM 作爲編程工具。 UG/CAM 可以作為銑削工具機、車削工具機、放電線切割加工機的加工程式的 編定。本書即專門講述 UG/CAM 的數值控制銑削加工的 NC 程式的編定方式及相關 的銑削加工知識進行詳細的說明，且適用於三軸或多軸銑削加工中心的程式編定。 NC 程式編定利用 UG/CAM 的功能強大，學習內容當然比較多，因此，要學好 UG/CAM ，關鍵在於多實際操作，反復嘗試練習，通過實際操作來理解和掌握 NC 程式編定的技能。一旦掌握了 UC/CAM ，就會知道使用UC/CAM 將使得 NC 程式編 定工作變得輕鬆容易。 所謂 CAM(Computer Aided Manufacturing)電腦輔助製造即藉由電腦強而有力的 1-2 電腦輔助設計與製造(UG/CADCAM) 計算功能，針對特定的工件特徵及輪廓進行分析，以自動產生可加工特定工件的數控 工具機 NC 程式。就一般的機械零件而言，若其工件特徵為簡單形式，則數控工具機 的程式編定人員可以人工方式編定相應的 NC 程式，但若工件特徵相當複雜，其 NC 程式的編定則非程式編定人員以人工方式所能編定，此時唯有藉由電腦的輔助及相關 計算原理，自動產生 NC 程式。圖 1.2.1 為利用 CAM 自動產生刀具路徑的結果，CAM 此時即可藉由此一刀具路徑自動產生如圖 1.2.2 相應的 NC 程式。 圖 1.2.1 刀具路徑 圖 1.2.2 NC 程式 開啟工件進入製造模組後，系統就進入製造環境中，如果需要某種特定編定程式 第一章 CAM 基本知識 1-3 功能，而當前的加工環境中沒有，則此時需要改變加工環境。 改變加工環境的方法為 選取設定(Preferences) 製造模組(Manufacturing) 配置(Configuration) ，在配置(Configuration)對話框中配置檔案(Configuration File)處， 單擊瀏覽(Browse)會產生文件對話框，在文件對話框中選取所需要的配置文件，便完 成加工環境的變更。 1-3 UG/CAD 與 CAM 的關係 UG/CAM 直接利用 UG/CAD 所創建的模型進行加工路徑的編定，因此 UG/CAM 與 UG/CAD 緊密地關連在一起。即 UG/CAM 所產生的數據與 CAD 模型相關，若模 型被修改，CAM 資料可被自動更新，以相應於變化後的模型，此一功能可有效免除 模型設計變更後需重新編定刀具路徑的工作，因而大大提高工作效率。 UG/CAM 不僅可以直接利用産品主模型編定刀具路徑，更重要的是可以利用裝 配模型編定刀具路徑。即工程師在産品主模型建立後，UG 可以實現刀具路徑編定、 製圖、分析等各項個別工作，可由不同的人分別同時進行且互不干擾，此一功能對提 升製造效率具有極其顯著的效果。此外，利用裝配模型編定刀路徑的另一好處是可以 將夾具考慮進去，避免所產生的刀具路徑其刀具與夾具之間有干涉而形成過切，甚至 還可以將幾個裝配在一起的元件一起加工。 UG 的 CAM 數據與 CAD 模型一起