水电站机电安装教案.pptx

简述;第一章 概述;水电站模型图;第一节 起重设备的安装与调试;9机械电气系统安装 10机械电气调试 11穿绕吊钩组 12滑线安装 13负荷试验 14整体验收 ;水电站厂房;第二节水轮机及其附属设备的安装;水轮机与发电机;2安装工艺细节说明 ① 尾水管安装：清扫检查预留的机坑符合图纸设计要求后，在尾水管内部焊接支撑进行加固，以防变形。然后将尾水管整体吊入机坑进行安装。精确调整尾水管的安装位置符合设计要求。各项数据达到要求后，将尾水管里衬与混凝土内的埋筋焊接加固，验收合格并按设计要求防腐后，浇筑二期混凝土。 ② 座环安装：先将基础环吊入机坑，待座环安装、调整合格并固定后，再将基础环与座环连接。座环是整台机组的安装基准，其中心、高程、水平度要严格按图纸及规范的要求进行测量调整。 ③ 蜗壳安装：单节蜗壳拼焊、检查及调整合格后，进??支护。蜗壳组装、调整完成后即可进行焊接。蜗壳焊接完成，按要求对焊缝质量进行检查，确认蜗壳焊缝质量符合要求。蜗壳焊缝质量合格后，将调整工具点焊固定，在蜗壳内外按设计要求装设支撑后，浇混凝土。 ;④ 导水机构预装：参加导水机构预装的部件有底环、活动导叶、套筒和顶盖四大部分。预装时底环、顶盖——座环上、下环板销钉孔在安装现场钻绞，套筒与顶盖的销钉孔在安装现场钻绞。 ⑤转轮与水轮机轴安装：将转轮放置在安装间的临时工位上，并支撑牢靠。利用厂房桥机及专用工具将轴立起，并吊至转轮顶部。转轮和水轮机轴连接完成后，利用桥机将其吊入机坑就位，检查调整转轮上、下止漏环间隙符合图纸设计要求。 ⑥ 水轮机正式安装：安装分五个阶段或部分进行，分别为 ：从吊装转轮开始到发电机下机架吊入机坑；接力器安装调整；主轴密封安装；水导轴承安装；导叶操作机构与调速系统配合进行安装及调试。 ;第三节水轮发电机及其附属设备的安装; 2安装细节说明 ①定子安装：施工准备，清理安装间定子组装工位，布置支墩。然后安装定子机座，测量机座环板穿芯螺杆孔的绝对半径偏差，对于对接缝一般为+2～+3mm，搭接缝控制在; 0～+1mm，机座安装要符合规范。安装完成后将机座焊接好，然后定子筋的安装和调整以及焊接。符合条件后，定子开始铁芯的叠装和铁芯分次压紧。以上程序都符合要求后，将定子吊装调整好。 ②转子的安装：在安装间将转子安装工位组合、焊接成整体。转子支架大立筋在工地不需要机械加工，组焊后的转子支架大立筋和磁轭键之间的间隙由调节键来调整。最后通过常规试验后吊入定子内调整就位。 ③上下机架的安装：下机架在转子未安装之前，将其安装焊接就位，上机架在转子吊入机坑就位后，可组装焊接就位。 其以上安装都要符合常规及图纸要求。 ④水轮机导轴承安装：水轮机导轴承为油浸式外循环稀油润滑、巴氏合金表面的分块瓦结构。导轴承由分块轴瓦、轴承支承、带油槽的轴承箱、箱盖和附件组成。水导冷却采用外循环冷却方式，油冷却器置于水轮机机坑内，在外循环油泵出口处设置三通和阀门供检修注、排油用。 ;⑤人工盘车：机组盘车之前将转动部分调整在中心位置。在下导处对称安装4块下导轴承，间隙调整为0.01-0.03mm。盘车前在转动部分的集电环、上导轴领、下导轴领、主轴连接法兰、水导轴领处等分设置百分表监测摆度值，在镜板处设置百分表监测镜板的跳动值。盘车结束后，计算各部位净摆度及倾斜值，分析镜板垂直度、轴线直线度。全部指标要满足要求。 ⑥发电机总装：发电机总装配的工作内容包括下机架吊装调整、推力轴承安装、推力油槽及其附件安装、下盖板与下挡风板安装、制动器及其管路安装、发电机主轴安装、消防环管安装、转子吊装、主轴与推力头连接、转子与主轴连接、上端轴安装、上机架安装、上导油槽及其油冷却器安装、机组轴线调整、上导轴承安装、滑环和滑环室安装、空气冷却器及其系统管路安装，还包括定子、下机架和上机架基础的混凝土回填浇筑、整台发电机油气水管路的密封和耐压试验、防腐、保温、设备管路的清扫、喷漆直至机组充水、启动、试运行。 ;混流式水轮发电机模型图;贯流式水轮发电机;转子吊装图;三峡定子机座组装完成图;第四节水力机械附属设备的安装;二安装步骤 1 水系统安装：水系统的主要设备有离心式水泵、滤水器等，具体安装流程见下图。 ; ;2气系统的安装 （1）空压机安装前要清扫，检查是否有损坏。 （2）安装空压机基础，基础水平偏差不超过2mm，高程偏差不超过±5mm。 （3）将空压机利用三脚架和手拉倒连吊放到基础上，通过加垫铜皮调高程、水平。空压机平面位置偏差不大于±5mm，高程偏差不大于±5mm，水平偏差不大于0.08mm/m。 ; ;3水力监视测量系统的安装 水电站设置上下游水位测量、水库水温测量机组进水口拦污栅压差测量、机组流量测量、蜗壳进口压力测量、尾水管进出口压力测量、尾水管肘管