水暖通风施工方案.doc

水暖通风施工方案 一．给水管道安装工程工艺流程及要求 1. 安装流程 现场放样弹线→用界机开槽凿管沟→实际测量、计算管段长度→切管预制→管道管件焊接→严密性试验→做橡塑管壳保温层→用管码固定安装于管沟内→隐蔽验收→做橡塑管壳保温层→用管码固定安装于管沟内→高标号水泥砂浆抹平管沟→配水器件、龙头连接→管道吹洗。 工艺要求 （1）放样弹线由项目部放线组协助完成，要求位置准确。 （2）界机开槽，必须用直尺协助完成 （3）在抹管沟前，管道连接配水器件及龙头的接口应做好保护，防止堵塞处理。 （4）管道在补沟前必须进行试水，经隐蔽验收后方能隐蔽。 排水管道安装工程工艺流程及要求 2.工艺流程 现场放线定位→复核原土建预留的有关孔洞位置→若不符就重开洞（用抽芯机开，不准手凿）→现场测量计算管段长度→切管预制→管道管件连接→安装固定→灌水试验→做橡塑管壳保温层→洞口用膨胀水泥堵补→做表面层防水处理→通水试验→隐蔽验收。 工艺要求 （1）根据装修设计图和洁具样板，准确定出排水口位置； （2）新开楼板洞要用抽芯机开口，不能乱凿板； （3）对洞口的堵补必须用膨胀水泥，补好后表面层再作防水处理； （4）原地面应加以保护，如有破坏，必须补做处理； （5）对原预留不合适用的洞口，必须用膨胀水泥封堵，再作表面防水处理； 给排水管道安装工程的施工方法 管材：上水采用薄壁不锈钢管，大便器排水管线按D100UPVC管考虑，其他按D50UPVC管考虑，接口用专用管件，法兰连接，水平导管采用承插连接。 给排水工程材料质量控制 1、所采购的管材、管件，必须为同一厂家同一材质的优质产品，必须有产品合格证，检验报告，杜绝伪劣产品用于工程中。 2、水龙头必须符合GB3809－83《陶瓷洗面器普通水嘴》的国家标准，外观上铸件不得有缩孔、裂缝、气孔等缺陷，产品表面不得有明显伤痕，砂眼等缺陷，阀体密封不得有砂眼等缺陷。 二． 空调安装 1. 工艺流程 施工准备------管道、管线敷设------终端设备安装--------对接-------保温------标示------调试-----报验-------风口安装 主要施工方法 空调风管、通风风管及消防送风管采用咬口、铆接、法兰接口，消防排烟、厨房排风管采用焊接，法兰联接采用点焊翻边工艺施工。 风管制作以机械制作为主，手工制作为辅，采用电动剪板，机械制缝折方， 施工顺序根据总进度计划具体落实专业施工进度，分为先机房外后机房内两个阶段施工。机房外风管制作在楼层结构施工结束后即开始施工，并随楼层进度逐层施工，机房内施工在机房地面结束，墙面吊顶基本结束时进行。 风管制作准备，根据通风空调平面图、大样图，设计的风管标高走向规格，结合水、电、装饰专业及建筑物的实体，绘制分解图，确定风管、配件、法兰的最佳设置和各种规格风管、配件、法兰的使用量，再按用量和定额标准，编制下达施工任务单。 质量控制点的设置及质量要求 材料检验：镀锌钢板表面不得有水印、裂纹、结疤等缺陷，普通钢板表面平整无锈蚀、裂纹等缺陷，各种钢板厚度达标，边直角方，应有合格证、材质证明等质量证明文件，并经现场检验报监理报验合格方可使用，各种型材应无重度锈蚀，符合标准重量和厚度（直径），并有材质证明，合格证等质量证明文件，并经现场检验合格方可使用。 风管选料：空调、通风风管均采用镀锌钢板，消防排烟管采用2mm钢板制作，风管、法兰的材料选择应符合下表要求。穿过防火墙或楼板处的风道至防火阀处采用2mm厚镀锌钢板制作，并且伸出防火墙或楼板两侧200mm。 风管制作咬口焊接及成形要求：参照工艺标准风管的规格必须符合设计要求，矩形风管为外边长，圆形风管指外径，咬口紧密，表面平整，宽度均匀，无孔洞，半咬口和胀裂现象，纵向咬缝应错开，焊缝严禁有烧穿、漏焊、裂纹、纵向焊缝错开，焊接后必须整形，风管外观质量应折角平直，圆弧均匀，两端面平行度，直管纵向缝，弯头圆弧度及导流片设置等方面无翘角，表面平整度小于5mm，联合角咬口的翻边宽度大于等于6mm。 法兰的制作：法兰的规格：矩形法兰指内边长，圆形法兰指内径，安装孔、铆钉孔间距≤150mm，四角都有孔，能任意互换，铆钉孔距边≮5cm，安装孔＞630孔径为9mm，≤630孔径为7mm，铆钉孔规格＞630孔径5.2mm，≤630孔径为4.2mm，法兰焊接均匀、饱满，不得有漏焊、虚焊、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷，法兰在焊接、钻孔、除锈、清渣后刷二遍防锈漆，要求漆膜均匀、无气泡漏漆现象。 风管、法兰制作的允许偏差值控制：矩形风管 大边长及圆形风管外径≤300mm，时，允许偏差+0、-1mm，当＞300mm时，+0、-2mm，矩形法兰大边长及圆形法兰内径允许偏差+2、-0mm，矩形法兰对角之差允