水电站厂房内的辅助设备.ppt

第四节? 水电站厂房内的辅助设备 辅助设备主要有：调速系统、技术供水系统、排水系统、油压系统、气系统和起重设备。 一、调速系统 一、调速系统 作用：根据电力系统要求自动调整机组的出力，同时使机组保持一定的额定转速。? 组成：调速器柜、作用筒(接力器)、油压装置。三部分之间用管路联系。 1．调速器柜。调速柜的外形尺寸一般为方形，它以机械的传动杆和油管与作用筒相联。 2．作用筒(接力器)。控制水轮机的引用流量，调节机组的出力。 3．油压装置。组成：压力油罐、储油槽和油泵。 油罐内油压为2.5MPa，供推动活塞用。油压靠压缩空气维持，所以油桶内上部为压缩空气。工作后的油回到储油槽，罐内油量不足时，由油泵将油槽中的油打入罐内。油泵一般为两台，一台工作，一台备用注 调速系统的设备相互联系紧密，油压装置一般布置在发电机的上游侧，并在调速柜旁边。 接力器示意图 二、油系统????? 1．作用及分类??????????????????? 透平油——供给机组轴承的润滑油和操作用的压力油，作用：润滑、散热及传递能量； 绝缘油——供给变压器、油开关等电气设备的，作用：绝缘、散热及灭弧。 注：两种油的性质不同，应有两套独立的油系统，不能相混。 2．布置 透平油的用油设备均在厂内，故透平油库一般布置在厂内，只有在油量很大时才在厂外另设存贮新油的油库。绝缘油用量大的主变压器和开关站都在厂外，所以绝缘油库常布置在厂外主变压器和开关站附近。?? 三、供水系统和排水系统 (一) 供水系统 技术供水——冷却及润滑。 发电机的空气冷却器、机组导轴承和推力轴承的油冷却器、水润滑导轴承、空气压缩机气缸冷却器、变压器的冷却设备等。耗水量最大的是发电机和变压器的冷却用水。 生活供水——生活用水根据工作人员的多少决定。 消防供水——消防用水要求水流能喷射到建筑物的最高部位。消防用水可从上游压力管道、下游尾水渠取水，并且应设置两个水源。 ? ?(二) 排水系统 渗漏排水系统——厂房内的生活用水、技术用水、阀门或建筑物及其他设备的渗漏水。 发电机冷却用水等均自流排往下游。不能自流排除的用水和渗水，则集中到集水井，再用水泵排到下游，这个系统称为渗漏排水系统。 检修排水系统——机组检修时常需要排空蜗壳和尾水管，为此需设检修排水系统。 检修时将检修机组前蝴蝶阀或进水闸门关闭，将蜗壳及尾水管中的水自流经尾水管排往下游。当蜗壳和尾水管中的水位等于下游尾水时，关闭尾水闸门，利用检修排水泵将余水排走。 四、气系统 1．压气系统的用途 压缩空气分为低压压缩空气和高压压缩空气。 (1) 低压空气系统。机组制动；调相运行；蝶阀关闭；检修时清扫设备，供风动工具使用；通向拦污栅，防冻清污。额定气压为0.5 ~0.8 M Pa 。 (2) 高压空气系统。给油压装置的压力油箱充气。 调速器压力油箱中约有2/3的体积为压缩空气，以保证调速器用油时无过大的压力波动，额定气压为2.5MPa及4MPa。 配空气断路器的灭弧和操作的用气，以及开关和少油断路器的操作用气，额定气压为2 ~5MPa 。 2．压气系统的组成及布置 组成：空压机、储气罐、输气管、测量控制元件。 厂房内高低压系统均要设置。空气压缩机室一般布置在水轮机层，安装间的下面，其噪声很大，要远离中央控制室，并满足防火防爆要求。 五、水电站厂房的起重设备 (一) 桥式起重机的工作范围 注：被起吊的设备起吊中心均应在起重机的工作范围之内(B起重机最大宽度）。 (二) 桥式起重机的选择 选择依据：最大起重量和跨度。 最大起重量：发电机转子带轴、水轮机转轮带轴、主变压器(主变需要在厂内检修)。 跨度：应满足下部块体结构中的设备布置和发电机层内设备起吊的要求。尽量选用标准跨度。 第五节?? 主厂房的布置 一、发电机层设备布置???? 发电机层：安放水轮发电机组及辅助设备和仪表表盘的场地，也是运行人员巡回检查机组、监视仪表的场所。主要设备有： 1．机旁盘(自动、保护、量测、动力盘)。与调速器布置在同一侧，靠近厂房的上游或下游墙。 2．调速柜。应与下层的接力器相协调，尽可能靠近机组，并在吊车的工作范围之内。 3．励磁盘。控制励磁机运行，常与机旁盘并排4．蝶阀孔。如果在水轮机前装设蝴蝶阀，在发电机层与其相应的部位预留吊孔，以方便检修和安装。 5．楼梯。一般两台机组设置设置一个楼梯。由发电机层到水轮机层至少设两个楼梯，分设在主厂房的两端，便于运行人员到水轮机层巡视和操作、及时处理事故。 6．吊物孔。在吊车起吊范围内应设供安装检修的吊物孔，以勾通上下层之间的运输，一般布置在既不影响交通、又不影响设备布置的地方，其大小与吊运设备的大小相适应，平时用铁盖板盖住。 发电机层平面设备布置应考虑在吊车主、副钩的工作范围内。 二、水轮机层设备布置 发电机层以下，蜗壳大块