通风机使用与维修.ppt

液压比例控制系统 液压比例控制系统 通风机的使用与维护 1 通风机的起动 通风机在起动过程中所需功率，一般是正常运转功率的数倍。 (1) 离心通风机应将风门关闭起动，升到工作转速后，再逐渐打开风门。 (2) 引风机和高温风机，是按高温（如200℃）计算风机所需功率及选择电机。温度高时，气体密度小，风机所需功率小。所以更要注意风机的起动问题，因为风机起动之前，气体温度低、密度大，耗功大，使得起动功率与正常工作功率相差很大，因此应特别考虑电机起动时的过载。 (3) 轴流通风机则与离心通风机相反，不宜关闭风门起动，而应采用全开起动方式。 (4) 在风机起动过程中，应严格检查机组的运转情况，如发现风机严重振动或有撞击声，轴承温度剧烈上升，应立即停机，检查其原因，并进行消除。 2 通风机的操作 （1）关闭进风调节门，出风调节门稍开（如有出风调节门）。 （2）检查风机机组各部分间隙尺寸，转动部分与固定部分不允许有碰撞及摩擦现象，所有固定零件的螺栓应拧紧。 （3）检查轴承箱的油位是否在最高与最低油位之间。 （4）对联轴器或用皮带传动的风机，要检查联轴器或带轮、皮带安装得是否可靠，风机轴与电机轴的同轴度是否符合技术规定。 （5）引风机备有冷水装置，因此必须加装输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5-1m3/h考虑。检查电气线路及仪表安装是否正确完好。 （6）在风机起动过程中，应严格检查机组的运转情况，如发现风机严重振动或有撞击声，轴承温度剧烈上升，应立即停机，检查其原因，并进行消除。当风机启动达到正常转速后，逐渐开大调节门，直至规定负荷为止。在运转过程中，轴承温升不得高于周围环境温度的40 ℃。轴承盖表面温度不高于70℃，轴承的均方根振动速度有效值不大于6.3mm/s。 3 通风机的日常维护与保养 （1）风机安装使用后，每台风机应建立保养帐目，以此为基础进行定期检查、维修。无论哪种风机至少每年进行一次定期检修。 （2）风机连续运转3个月，进行一次滚动轴承的检查，检查滚柱和滚道表面的接触情况及内圈配合的松紧度，更换一次润滑脂（或油），其润滑脂以装满轴承空间的三分之二为宜；润滑油按油位指示器显示。 （3）风机定期维护保养，消除风机内部的灰尘、污垢等。 （4）检查各种仪表的准确度与灵敏度。 （5）对未使用的备用风机，或停机时间过长的风机，应定期将转子旋转120°- 180°以免主轴弯曲。 4 通风机的喘振 （1）喘振现象：通风机在管网中运行时，当通风机流量减小到某一数值时，会使气流在流道中出现严重的旋转脱离，流动严重恶化，在整个系统中产生了周期性的气流振荡现象。 （2）喘振危害：喘振发生时由于气流强烈的脉动和周期性振荡，噪声加剧，叶轮的叶片应力大大增加，对叶轮焊缝、连接铆钉带来很大的冲击，主轴与轴承，轴承与轴承座的轴向力大大增加，有酿成整机报废，破坏地基的危险，同时危及工作人员的人身安全。 （3）喘振原因：通风机流量很小时，气流的冲角明显增加，效率迅速下降；其次是管网的阻力系数很大，管网的性能曲线很容易与通风机性能曲线在左下部相交，进入喘振区发生喘振。 （4）防喘振措施： 风机的选型要在高效区内。 风机在系统运行中一旦发生喘振，可以通过改变风机转速的方法，将通风机的性能曲线向小流量区域移动，这时喘振临界线也相应向小流量区域移动，可以扩大通风机的稳定工况范围。 加设放气阀 ，消除喘振。 5 通风机的常见故障及维修 * 测定气体密度，采取措施提高气体密度 1．气体温度过高导致气体密度减小 压力减小及流量增大 焊补裂纹或更换法兰垫片 2．进风管破裂或其管道法兰不严 焊补裂纹或更换法兰垫片 3、出气管破裂或其管道法兰不严 采取措施稳定通风机转速 5、转速波动引起压力增高及流量减少 修理或更换叶轮进口密封，修补或更换叶轮叶片 4、叶轮进口间隙过大或叶轮叶片磨损严重 压力增高及流量减少 采取措施稳定通风机转速 3．转速波动引起压力减小及流量增加 清扫进、出气管道及风门 2、进、出气管道或风门被尘土及杂物所堵塞 测定气体密度，采取措施降低气体密度 1、气体温度过低或所含固体杂质增加导致气体密度增大 消除方法 产生原因 故障 检修进、出气管道 9．通风机进、出气管道安装不良而产生振动 检修及更换轴承 8．轴承安装不良或损坏引起机械振动 仔细检查并拧紧螺栓 7．叶轮轮毂与轴盘或流线罩与基盘的紧固螺栓松动 调节通风机运行工况，使之在稳定区域工作 6．通风机在不稳定