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炼化企业含盐污水处理
BEA Confidential. | * 炼化企业含盐污水处理 前言 石油化工是国民经济的支柱产业,在我国现代化建设中具有举足轻重的地位? 石油化工企业是用水大户 供水不足成为石油化工 企业扩大生产的限制性因素之一 石油化工企业也是排污大户 节水和污水回用成为企业可持续发展的必由之路 水资源短缺 环境保护 石油炼制过程中产生的废水只要有含油废水、含硫含氨废水、含盐废水等,炼化企业一般对废水进行分质处理 含油废水 含硫含氨废水 气浮、生化、过滤等工艺处理后,达标排放或经深度处理后回用 经过污水汽提装置处理后,大部分净化回用 含盐废水 含有较高的盐类和无机物,是相对较难处理和回用的废水之一 主要内容 1.1 炼化污水的来源 1.2 炼化含盐污水的来源 1.3 炼化含盐污水的特点 2.1 物理化学法 2.2 生物处理法 炼化含盐污水的来源及特点 1 炼化含盐污水处理技术 2 展望 3 1.1 炼化污水的来源 炼化含盐污水的来源及特点 1 1.2 炼化含盐污水的来源 炼化含盐污水的来源及特点 1 1.3 炼化含盐污水的特点 炼化含盐污水的来源及特点 1 含盐量高,危害大 有机物含量高 含盐废水浓度波动大,处理难度大 成分复杂,不同炼厂含盐废水的水质各不相同 目前,炼化企业含盐废水一般经过适当预处理后,先除油,再通过好氧或厌氧生物处理,以达到同时去除有机物的目的。 为实现含盐废水的回用,炼化含盐污水处理系统多通过物理化学法、生物处理法处理。 炼化含盐污水处理技术 2 2.1 物理化学法 炼化含盐污水处理技术 2 吸附技术:吸附剂与污染物之间的物理化学作用相互 结合,从水中将污染物脱除。根据机理的不同,分为物理吸附、化学吸附和离子交换吸附,通常三者同时发生。 反渗透法:反渗透膜技术是以渗透压差作为推动力的一类膜分离过程。 特点:投资少,能耗,同时也能够达到深度除盐目的, 除盐后的反渗透水可以作为回用水,节水效果显著 当前炼化企业含盐废水处理的首要方法 2.1 物理化学法 炼化含盐污水处理技术 2 蒸馏法:采用加热的方法,使溶液中的部分溶剂汽化并得以去除。 分类:多效蒸发、多级闪蒸、压气蒸馏、膜蒸馏等, 其中含盐废水的处理多采用多效闪蒸和多效蒸馏技术。 零排放技术:通常是将膜法、反渗透和蒸馏结晶结合在一起的废水处理方法,废水回用率达到97%以上。 应用实例:内蒙古的亿利化学公司通过将超滤膜、反渗透膜与GE公司的热蒸发技术相结合制备出高纯度的可再利用水,这不仅有助于缓解鄂尔多斯市的供水需求,还有利于黄河的环境保护 2.2 生物处理法 炼化含盐污水处理技术 2 优点:效率高、抗冲击能力强、无害、处理成本低 缺点:含盐废水中的Na+、Ca2+、Cl-和SO42-等无机离子对生物有较强的抑制作用。 因此采用普通的生化法处理高盐有机废水常常无法达到理想的处理效果。 2.2 生物处理法——ICBTM生化处理技术 炼化含盐污水处理技术 2 为了克服石化企业产生的高盐废水采用生物法处理的局限性,国内外学者进行了大量的研究,研究的重点是探寻在高盐环境中仍能降解有机污染物的耐盐微生物或嗜盐微生物,通过采用嗜盐菌对生物工艺进行强化,从而提高废水的处理效果。 方法:采用固定膜好氧ICBTM生化处理装置, ICBTM生化反应器的间隔内装填Honeywell ICBTM专利填料并安装高效曝气器,填料上附着大量的高效特异菌种(特殊驯化的耐盐高效降解菌,对难降解污染物具有很强的降解能力和再生能力) 2.2 生物处理法——曝气生物滤池(BAF)技术 炼化含盐污水处理技术 2 BAF(Biological Aerated Filter) 工作原理:在滤池中装填一定数量滤料,使滤料表面附着生物膜,滤池内部曝气。污水经过时,利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水迅速净化。 优点:集生物氧化和截留悬浮固体于一体,节省了后续沉淀池,处理效率高、占地面积小、基建及运行费用低、管理方便,在炼化污水脱盐的过程中起到了良好的作用。 2.2 生物处理法—— EM-BAF技术 炼化含盐污水处理技术 2 EM-BAF(工程菌-曝气生物滤池)系统 工艺流程简图 优点:通过应用级配填料、工程菌等新技术,克服了BAF工艺的技术瓶颈 解决了BAF中布水布气不均的问题 提高了传质效率和容积负荷率 提高对难降解污染物的去除效率。扩 大工艺的适用范围,提高处理效果。 工艺流程简单,运行管理方便。 该工艺具有对含盐污水适应性良好、COD去除稳定、脱氮效果明显、抗冲击效果显著、受冲击系统易恢复 展望 3 随着国家环保法规的日趋严格,废水排放标准也在不断
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