碱性氯化法处理含氰废水.ppt

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碱性氯化法处理含氰废水

含氰废水处理 碱性氯化法处理含氰废水 一、引言 ?氰化物是剧毒物质,氰化物可在生物体内产生氰化氢,使细胞呼吸受到麻痹引起窒息死亡。氰化氢、氢氰酸的分子结构是甲酸腈。一般把腈称为有机氰化物。一般人一次口服 0.1克左右的氰化钠(钾)就会致死。CN - 对鱼类有很大的毒性,比如鲫鱼最小致死量是0.2(ppm),世界卫生组织规定鱼的中毒限量为游离氰0.03mg/l。自然环境中普遍存在微量氰化物,主要来自肥料及有机质。但高浓度的氰化物来自含氰工业污水,主要有电镀污水、焦炉和高炉的煤气洗涤废水及冷却水、一些化工污水和选矿污水等,其浓度可在1-180mg/l以上。电镀工业是氰化物的主要来源之一,电镀操作使用高浓度氰化物电镀液以使镉、铜和锌等溶解在溶液中,含有氰离子以及金属氰化物络合离子的电镀液随镀件带出时会污染漂洗水。长期大量排放低浓度含氰污水,也可造成大面积地下水污染,而严重威胁供水水源。氰化物是剧毒物质,特别是当处于酸性PH值范围内时,它变成剧毒的氢氰酸。 一、引言 含氰废水必需先经处理,才可排入下水道或溪河中。由于氰化物有剧毒,处理后指标必须绝对达标,若排入水体将造成严重污染,而且氰络合物影响废水的进一步处理,因此首先要去除废水中的氰化物,处理后水质测定达标后才能进行下一步处理。含氰废水通常的处理方法有碱性氯化法、电解法、离子交换法、活性炭法。而碱性氯化法以其运行成本低、处理效果稳定等优点广泛在工程中采用。工程中一般采用碱性氯化法,即向含氰废水中投加氯系氧化剂,将氰化物部分氧化成毒性较低的氰酸盐;也可一步完全氧化成二氧化碳和氮。 工程中多采用一步法除氰,既简化了操作、方便了管理,又节省了处理成本。 一、引言 ?? 作为一种新型、高效、安全的消毒方法, ClO 2 及 C lO 2 发生器已在我国的环保、给排水领域的应用中崭露头角,由于其先进性与安全性,尤其由于工业的发达导致的环境、水体污染,与传统的水处理方法相比,ClO 2 消毒方法就更显示出强大的优势与生命力,并大有取代传统的液、漂白粉、次氯酸钠等消毒方法之趋势。 ???? 二氧化氯在当今的水处理工程中扮演着越来越重要的角色,其在氧化除氰处理方面也表现表现非凡。表现在: ??? ?(1).二氧化氯氧化法是一种有效的去除水中高浓度氰化物的处理工艺。 ??? ?(2).原水中氰化物浓度越高,达到同一去除率进所需的ClO 2 / CN - 越低。 二、反应原理及相关方程式 二氧化氯处理含氰废水的原理 ???? 二氧化氯是一种强氧化剂,与氯气相比,它具有氧化性更强,操作安全简便,受 PH值的影响较小的特点。氯气对氰化物的氧化通常只将CN - 氧化成毒性较小的氰酸盐(NaCNO),并要求很高的PH值,见反应式(1),而二氧化氯对氰化物的氧化却能将CN - 氧化成N 2 和CO 2 ,见反应式(2),彻底消除氰化的的毒性: ????CN - +Cl 2 +2OH - == CNO - +2Cl - +H 2 O (1) ????2CN - +2ClO 2 ==2 CO 2 ↑ +N 2 ↑ +2Cl - (2) 二、工艺流程 1.参数设定 原水水质:CN-为100~300 mg/L,pH为2。    设计水量为30 m3/d,采用2个反应罐间歇式交替运行,单罐处理量为5 m3,因此每日共处理6罐。每罐运行时间为2 h,其中加药0.5 h,循环反应1.0 h,排水0.5 h。   二氧化氯投加量:ClO2(有效氯)/CN-=5   为满足总量控制的指标,要求CN-的去除率必须达到98%以上,处理后的水通过与厂区其它废水合并,使最终出水达到国家排放标准。 二、工艺流程 2 处理流程 三、主要设备 (1)二氧化氯发生器。采用7K型二氧化氯发生器,产量为7000g/h,发生器以氯酸钠和盐酸为原料经化学反应生产二氧化氯。二氯化氯产量可通过废水的pH值和余氯量自动调节。 (2)反应罐。搪玻璃罐,共2个,尺寸为Ф1600 mm×3700 mm,有效容积5m3。采用间歇式交替运行。 (3)加碱罐。容积为1 m3,碱液为工业氢氧化钠,采用2台日本产易威奇计量泵投加。计量泵的运行可根据反应罐中的pH值高低自动启停。保持反应罐中的pH为11。 (4)循环泵。采用FS型塑料耐腐蚀离心泵。流量Q=19.8 m3/h,扬程H=21m。共2台。 三、主要设备 (5)吸收塔。尺寸为Ф200 mm×2000 mm,用聚乙烯管加工制作。主要用来吸收循环过程中从反应罐中逸出的剩余二氧化氯和氰氢酸等有害气体。   (6)自动控制系统。自动控制系统由pH探头、计量加药泵、液位计和控制箱组成,控制箱内用PLC进行控制,根据pH探头反馈的信号,自动控制计量泵的加碱量,保持最佳的反

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