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早拆、快拆模板体系施工方案
工程
早拆、快拆模板体系施工方案
重庆群力发建筑技术开发有限公司
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、早拆模板工艺原理
四、模板体系组成及材料的型号确定
五、施工准备
六、施工方法与施工要点
七、质量保证措施
八、安全技术措施
九、环保措施
十、计算书
十一、模板体系布置图及各房间材料用量表
一、编制依据
《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑施工高空作业安全技术规程》 (JGJ33-91)
《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》
《 楼结构施工图》
《 楼施工组织设计》
二、工程概况
2.1工程概况
工程名称:
工程地址:
建设单位:
设计单位:
监理单位:
承包单位:
占地面积: 总建筑面积:
结构形式: 基础结构:
地下层数: 地下层高:
地上层数: 首层高度: 顶板厚度:
标准层: 标准层高度: 顶板厚度:
三、早拆、快拆模板工艺说明
3.1模板早拆设计的原理国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—规定,现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;如设计无要求时,应符合下列规定:底模模板跨度≤2.0m时,混凝土强度达到设计强度的50%时方可拆模;跨度在2.0m~8.0m时,混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模;对于梁,拱壳跨度≤8.0m时,混凝土强度达到设计强度的75%、跨度大于8.0m时,混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆模。这就说明,结构梁、板跨度的大小,对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。为此,如果将梁、板和拱的跨度减小,其结构内应力亦相应减小,则拆模时混凝土强度可以降低,再根据混凝土早期强度增长快的规律,拆模时间可以提前。模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小,降低其内力,使模板能够早拆,而结构的安全度又不受影响,以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。? 3.2、
???键链接模板早拆体系是由研制开发的“脚手架”与“可调型组装式模板早拆柱头”组成的模板早拆,配以普通的钢楞(龙骨)及模板(胶合板或模板等)而形成的一种模板体系。该模板早拆体系是在确保现浇钢筋混凝土结构施工安全度不受影响、符合施工规范要求、保证施工安全及工程质量的前下,加快材料周转,减少投入,降低成本,提高工效,加快施工进度,缩短工期,使之具有显著的经济效益和良好的社会效益的一种先进的施工新技术。施工安全可靠,工程质量易保证。支架杆件构造尺寸及点方式规范化减少了搭设时的随意性避免了出现不稳定结构和点可变状态的可能性;结构受力明确,支架整齐,施工安全可靠,整个施工过程,结构楼板始终处于最佳受力状态,施工过程规范化,工程质量有保证。、、、、、支拆快捷,工作效率高。、利于文明施工及现场管理。该模板体系施工过程中,避免了周转材料的中间堆放环节,模板支架整齐、规范,立、横杆用量少,没有斜杆,施工人员通行方便,便于清扫,有利于文明施工及现场管理。对于狭窄的施工现场尤为适用。有利于环境保护,社会效益良好。模板材料用量的大量节约,减少了树木、竹林的砍伐,有利于绿色植被的保护;同时,运输量的减少,工人劳动强度的减轻及有利于施工现场的管理等,使之产生了良好的社会效益。?4.1模板体系组成
本工程地上标准层顶板模板采用早拆、快拆体系。模板早拆、快拆体系主要由可调型早拆柱头、键连接的脚手架组成。
4.2模板支撑体系材料的选型
例:工程标准层层高3.0m、板厚120mm;模板选用15mm厚的1220×2440多层板;主龙骨采用50×70mm×3mm矩形钢管;次龙骨采用50×70mmC形钢木混合龙骨。
由此可计算出竖向支撑杆件、早拆柱头及U托的高度。支撑体系立杆组合模式详见《模板体系布置图》
4.3模板体系配置数量
本工程采用”二满一留”进行支撑体系的配置。模板按照满两层配置。
五、施工准备
1、上道工序已完成并做办理完验收手续;
2、搭设支撑体系所需材料已办理完进场手续,并与《各房间材料用量表》中的规格、型号、数量相符;
3、楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已经办理完验收手续;
4、竖向构件混凝土浇筑完毕并清理完现场;
5、施工人员已经做好相应的技术交底及安全交底工作。
6、工人配齐施工操作用工具,如榔头、钢卷尺、扳手等。
六、施工方法
6.1工艺流程
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