影响工件材料切削加工性的因素分析.pdfVIP

学兔兔 第2期 (总第165期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．2 2011年4月 MECHANICAL ENGINEERING AUTOMATION Apr． 文章编号：1672—6413(2011)02—0209—03 影响工件材料切削加工性的因素分析 李其钒，郭在云，关兆麟 (云南能源职业技术学院，云南 曲靖 655001) 摘要：主要对影响工件材料切削加工的各种因素如材料的力学性能、物理性能、化学性能、化学成分、金相组 织等进行了较为详细的分析，并提出了改善工件材料切削加工性的基本途径。 关键词；材料；加工性；因素；切削 中图分类号：TG506 文献标识码：A 0 引言 过程中有着良好的切削加工性能。反之，切削阻力大、 材料的切削加工性是指工件材料被切削加工成合 切削温度高，则表明这种材料在切削过程中切削加工 格零件或产品的难易程度。材料的化学成分不一样，材 性能较差。 料的组织结构不同，热处理的方法不同，力学性能也 1．3 加工质量 不同，其切削加工性也完全不同。而切削加工性又会 一 般零件的精加工，常以表面粗糙度来衡量其切 影响刀具的耐用度、零件表面质量、产品的生产率，甚 削加工性，即易获得很小表面粗糙度值的材料切削加 至使被加工零件变成次品、废品。因此，必须对影响 工性好。零件的粗加工，主要是以提高生产率为目的， 工件材料切削加工性的因素进行分析，为以后选择正 故考虑材料的切削加工性是用生产率和刀具耐用度衡 确的加工工艺路线提供依据。 量。对一些特殊精密零件及一些特殊零件，则用已加 1 衡量材料切削加工性的指标 工表面的变质层深度、残余应力和硬化程度来衡量它 材料的切削加工性是一个综合性指标，主要表现 们的切削加工性。 在刀具的耐用度、零件的表面质量、产品的生产率，站 1．4 工作稳定性和安全生产 在不同角度，衡量工件材料加工性的指标也就不同。这 在自动机床及组合机床自动生产线上进行切削 主要取决于所处的切削条件及在此条件下影响材料切 时，用某种材料是否容易断屑来衡量其切削加工性。凡 削加工性的主要因素。 是切屑易控制或容易断屑的材料，其加工性较好。 1．1 生产率和刀具耐用度 2 影响工件材料切削加工性的因素 (1)在保证高生产率的条件下，用加工这种材料 2．1 力学性能对切削加工性的影响 时的刀具耐用度来衡量切削加工性。即耐用度和切削 (1)硬度：工件材料硬度愈高，切削力愈大，切 速度(生产率)都高，说明材料的切削加工性好。 削温度愈高，刀具磨损愈快，刀具耐用度愈低，加工 (2)在保证相同的耐用度前提下，用切削这种材 性愈差；工件材料高温硬度高，加工性也差；金属材 料允许的切削速度高低来衡量。即切削速度高，则切 料中硬质点愈多、形状愈尖锐、分布愈广，材料的加 削加工性好。 工性愈差；加工硬化愈严重，加工性愈差。 (3)相同切削条件下(切削速度、切削深度、切削 (2)强度：工件材料在常温、高温下的强度愈高， 进给量)，用刀具达到磨钝标准时所切金属的体积多少