100t顶底复吹转炉溅渣护炉控制实践.pdfVIP

第 35卷 第 3期 黑 龙 江 冶 金 Vo1．35 No．3 2015年 6月 Heilongjiang Metallurgy June 2015 100t顶底复吹转炉溅渣护炉控制实践 李 升，郝志伟，韩小强 (河北津西钢铁集团股份有限公司，河北 唐山 064300) 摘 要：对转炉炉衬溅渣层的结合机理和侵蚀机理进行了深入研究，并分析了对影响溅渣的各种工艺因素。通 过对转炉渣系的分析 ，调整溅渣护炉的工艺参数 ，优化溅渣护炉的工艺条件，达到了质量和成本最优的目标。 关键词：溅渣层；溅渣护炉；工艺参数；工艺条件 ControlPracticeofSlagsplashingin lOOtTopand Bottom BlowingConverter LiSheng，HaoZhiwei，HanXiaoqiang (HebeijinxiironandsteelgroupCo．，Ltd．，Tangshan，Hebei，064300China) Abstract：In——depthstudyismadeforthecombinationmechanism andtheerosionmechanism ofthe slagsplashinglayeroftheconverterlining，atthesametimedetailedanalysisisfinishedoftheinflu- enceofvariousprocessfactorson slagsplashing．Throughtheanalysisofconverterslagsystem ，the targetofqualityandcostoptimizationhasachievedbyadjustingtheprocessparametersofslagsplas· hingandoptimizingtheprocessconditionsofconverterprotectionbyslagsplashing． KeyW ords：Slagsplashinglayer；conve~erprotectionbySlagsplashing；processparameter；Process condition 溅渣护炉技术是一项非常成熟而普遍 的技 使用实践，通过溅渣护炉技术减少整个炉役后期 术，而溅渣护炉的理念就是在生产过程中对转炉 垫料和喷补的次数，是稳定生产的前提，也为提高 进行维护，通过溅渣而减缓炉衬的蚀损，从而达到 钢水质量，降低成本消耗提供了保证。 提高炉龄的目的。为此我们提出了 “炼一炉能够 1 溅渣护炉的机理 J 溅一炉，溅一炉能够炼一炉”的观点，使转炉实现 正液面炼钢的良性循环。然而在炉役后期只采用 1．1 溅渣层与镁碳砖的结合机理 溅渣是不能满足生产需要的，垫料和喷补频繁而 溅渣过程中由于扬析作用，低熔点液态 CF 使炼钢成本增加，所以转炉的炉龄并不是越高越 炉渣首先被喷溅在粗糙的镁碳砖表面，沿着 C烧 好，因此有人提出了经济炉龄 的概念 ，转炉的每个 损后形成的孔隙向耐火材料 内部扩散 ，与周 围的 炉役期不再是刻意地追求最高炉龄，而是追求最 高温MgO晶粒发生烧结反应形成烧结层。 合理的炉龄达到成本的最优的控制 目标 。 溅渣氮气携带的颗粒状高熔点CS和MgO结 目前，津西股份炼钢厂拥有转炉6座，LF炉2 晶渣粒冲击在粗糙的耐火材料表面，并被镶嵌在 座，连铸机 7台，涉及到方坯、板坯和异型坯，形成 渣 一砖表面上，进而与CF渣滴反应，烧结在炉衬 了