1080m3高炉系统配置设计.pdfVIP

第 42卷第 3期 现代冶金 VO1．42 NO．3 20l1年 6月 M odernMetallurgy Jun．2011 1080m3高炉系统配置设计 陈林森，俞金城，周 飞 (中冶华天工程技术有限公司，安徽 马鞍山 243005) 摘要：介绍了安徽长江钢铁股份有限公司l080m3高炉工艺参数，合理设计了高炉主体及辅助设备的 系统配置，使 系统达到了国内同类型高炉先进的水平。 关键词 ：高炉：设计；系统配置 中图分类号：TF572 引 言 表 l 1080m 高炉主要设计技术经 济指标 根据 安徽长江钢铁股 份有限公司 (以下简称 “长江钢铁 ”)产能置换技改T程 的总体要求 ，长江 钢铁拟存现有 1、2高炉西侧新建3l080m高炉 ， 形成300万t总体规模 。3高炉设 计结合 目前 国内同 类型高炉成功经验和该项 目自身特点，采用 了多项 成熟 、町靠 、有明确效益的新工 岂、新技术 ，以 “成 熟 、_口f靠 、实用 、经济 、环保 ”为原则 ，以 “长寿 、 低耗”为 目标进行 了配置设计 。 1 高炉工艺参数 3高炉与l、2高炉一列式布置 ，高炉矿槽 为 双排布置 ，槽下采用分散筛分 、分散称量 、双料车 f料 ；炉顶采用 串罐无料钟炉顶 ；高炉设置20个风 Ll、2个铁 口、无渣 口，采用 自立式框架结构 ，高 炉本体采用全冷却方式 ；每座高炉配置3座新型l旋 流顶燃式热风炉 ，设 汁最高风温l250℃；每座高炉 设 置两个平坦化矩形 i{j铁场 ，每个 jI{铁 口设蚩3个 2 高炉主体工艺配置 100t铁水罐位，泥炮干¨开铁 口机为全液压驱动 ；煤 2．1 上料设施 气系统配置重力除 器 、．：『法布袋除尘 、TRT、测 压阀组 ；高炉冲渣采用炉前水淬加 底滤池法渣处理 上料采用双料车斜桥上料 ，卷扬机能力320kN 系统 ，水渣通过抓斗抓至临 时【堆场 ，然后通过汽车 (最大 )，料车容积8．5m 。高炉矿焦槽合建在一起 、 外运 ；喷煤采用 中速磨煤机加布袋一级制粉 、一罐 双排布置 ，框架混凝土结构 。槽下采用分散筛分 、 并列喷吹上艺。l080m高炉主要设计技术经济指标 分散称苗 ，胶带机运输 的供料方式 烧结矿 、球 网、 如表 l所示 。 块矿和焦炭采用高效环保筛进行筛分 ，采用高效环 收稿 日期：20l4一O3．15 作者简介：俞命城 (1962一)，男，高级上程帅 电话： (0555)8883l2 第 3期 陈林森 ，等 ：l080m 高炉系统配置设汁 保筛后 ，振动筛收尘点漏风率大大降低 ，整个槽下 本高炉 设计 在总结斟 内外同类型高炉 没计与生产 除尘效果 明显好于一期高炉 。熔剂在槽下不筛分 操作经验 的基础 I-，结合长汀钢铁主要原燃料条 槽 下没置 的两条主胶带机 (B1200)可 以将称量斗 件，没计的炉型内型参数表如表2所示。 的物料 (焦碳 、矿石和熔剂 )通过 中问翻板加到两 2．3．2 高炉 内衬 只中问称量斗的任意一只 ；碎焦 、碎矿分别通过各 高炉 人J『衬是维护高炉的_T作空问、耐火材料的 自的水平 胶带机和大倾 角胶带机送到碎焦仓 和碎 选择 ，将影响投资和使用寿命 。充分考虑高炉各部 矿仓 ，通过胶带机或汽车外运至烧结厂，同时在槽 位的不同工作条件和侵蚀机理 ，有针对性地选用耐 下采用 同收小粒度焦丁工艺 。