500m^3级高炉改造总结与分析.pdfVIP

总第 155期 山西冶金 Total155 2015年第3期 SHANXIMETAI工URGY No．3，2015 DOI：10．16525／j．cnki．cn14—1167／tf．2015．03．18 500m3级高炉改造总结与分析 任江涛， 林 杨， 续飞飞， 张金 良 (北京中冶设备研究设计总院有限公司，北京 100029) 摘 要：总结近年3座500m级高炉的改造经验 ，提出此规模高炉改造的两个着眼点：一是高效、长寿的高炉本 体设计，包括炉型设计、砌体结构、冷却结构、检测系统等，尤其是双铁 口的设计；二是合理的炉容大小设计，包 括炼铁工序 内部各系统的匹配，与铁前、炼钢工序的匹配。同时，对施工组织和投资概算做 了简要说明。 关键词 ：高炉 改造设计 双铁 口 中国分类号 ：TF572 文献标识码：A 文章编号：1672一ll52(20l5)o3—0053—03 我国500m3级高炉存量大，对其改造经验的总 出铁量，t；a铁为每次出铁量波动系数，取1．2；T安为炉缸 结、分析对于当下我国钢铁工业的发展具有重要现 安全容铁量，t；0．6为炉缸容铁系数；d为炉缸直径， 实意义。高炉大修是以高炉本体为改造核心，对其他 m；h为铁 口中心线至渣 口中心线高度 ，m；y铁为铁 各系统、各专业设施做相应改造。笔者以530m。、 水密度，取7．0t／m；V铁为铁水流速，一般3～8t／min， 580m高炉为例，通过对3个项 目(s厂、T厂和J厂) 计算取5t／min。 的总结与分析，为国内同级别高炉的改造提供参考。 以s厂580m高炉为例 ，高炉平均利用系数为 1 三厂改造前后对比 3．8t／(m ·d)，炉缸直径6．15m，渣铁 口高差 1．7m(改 s厂、T厂和J厂分别建有580m3x530m和530m3 造前)，经上式计算可得每昼夜出铁次数约为l3次， 高炉，近年先后进行大修改造 ，主要改造内容分别见 炉前操作维修允许的平均时间仅为77min。而s厂 下页表 1、表2和表3。 的实际生产中，高炉利用系数可达4．0 ( ·d)以 2 改造分析 上，昼夜出铁次数 15～l6次。这种情况下，单铁 口作 2．1 高效、长寿的高炉本体设计 业使得炉前操作异常紧张，且对铁 口维护不利，影响 2．1．1 铁 口、渣 口 炉缸寿命。 三个改造项 目中，均取消渣 口，采用双铁 口设计， 2．1．2 炉型 下面从实际生产和经验计算两个角度说明其合理眭。 合理的炉型是高炉稳定 、高效、长寿的基础。S 1)从生产角度考虑，双铁 口更具优越性，尤其采用 厂基本采用原炉型尺寸 ，T厂和J厂均重新设计炉 对称布置，两铁 口循环出铁，有利于炉 顷行，炉缸侵 型。T厂为例，以炉体框架结构和炉顶设备利旧为 蚀更趋均匀，降低炉前工作强度，有利于提高产量。 前提 (炉顶法兰标高不变)，参考大量同规模炉型数 2)经验计算… 据 ，最终确定基本炉型尺寸。设计中主要对下述因 高炉每昼夜最低出铁次数： 素