4号转炉汽化烟道漏水原因探析及治理.pdfVIP

48 出 全 2010年11月第四期 4号转炉汽化烟道漏水原因探析及治理 许安心 (杭州钢铁集团公 司转炉炼钢厂 杭州 310022) 摘 要 ：针对 目前杭钢转炉厂4号转炉汽化烟道炉口段漏水严重的问题，从冷却控制系统、烟道质量两个方 面探析烟道漏水原因，有针对性地从这两个方面采取措施解决烟道漏水 问题，有力地确保 了生产 的正常进行，消除了生产的安全隐患，同时节省了成本，创造可观的经济效益。 关键词：汽化烟道 ；汽包补水控制 ；漏水治理；效益 理，焊补后 由于焊接应力使密排管焊缝旁新生裂 0 前言 缝 。 杭钢转炉炼钢厂有 4座 45t转炉，相应的有 4 套汽化冷却系统(见图 1)，4号转炉汽化烟道治理 前漏水严重，每月都要安排 2—4次停炉检修，每次 停6—10小时，在转炉炉身上搭建脚手架，工人爬 到烟道里焊补 ，里面温度高达 50度，工人施工最多 能耐十来分钟就要轮换 ，而且焊补效果不佳。这样 给转炉正常生产产品质量产生了极大的影响，同时 烟道漏水给安全生产带来很大的问题 ，烟道漏水及 处理均存在较大的安全隐患。 2 漏水原因探析 2．1 汽包补水控制系统不合理 转炉汽化烟道冷却系统受热是呈周期变化的， 因而汽包产汽量也呈周期性变化，导致汽包水位的 剧烈周期性变化。4号转炉汽包补水原设计采用常 1．进水管 ；2．汽包；3．蒸汽放散管 ；4．上升管 规 PID控制方式 ，其控制根据冶炼时间来控制补水 5．汽化烟道 ；6．下降管；7．进水调节阀 即定时补水 ，参数是 固定不变的，不能进行在线调 图1 转炉汽化冷却系统示意图 整，定时补水在控制水位过程中使得常规 PID控制 参数整定不 良、性能欠佳，水位有时候偏高也有时 1 现场烟道漏水情况 候偏低。另外 ，操作工上还有个误区，以为汽包水 汽化烟道在三楼以下平台位置有 50余根烟道 位越高越好，生怕汽包缺水令汽包水水位在偏高的 密排管出现横 向裂缝 ，而且 同一根密排管 出现多处 状态运行，当水位偏高时导致烟道上升管憋气 (见 裂缝 (见图2)，烟道炉 口段靠炉前和炉后方向密排 图3)，使得烟道局部缺水冷却不 良，烟道所受温度 管各二十五根左右底部一米左右漏水严重。汽化 最高的地方漏水。 烟道断断续续总共两百多处漏水 ，焊补作业很难处